酒泉漿液循環(huán)泵組成質(zhì)量放心可靠,程躍水泵廠

結(jié)構(gòu)形式：按結(jié)構(gòu)分為單殼泵和雙殼泵兩類。DT、TL系列脫硫泵，已列為能源電力部的科技成果推薦產(chǎn)品，冶金煤炭部推廣產(chǎn)品。其中單殼泵包括DT、TL等形式；雙殼泵包括ZJT等形式。按出口直徑分為600mm、400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm、25mm等多種規(guī)格。

漿液循環(huán)泵組成機(jī)械密封腔體和介質(zhì)側(cè)靜環(huán)之間的間隙，通常還配有一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的擋圈，以防止靜環(huán)從密封腔體中脫出。

　　串聯(lián)式雙端面機(jī)械密封如圖2所示，其介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封正好和背對(duì)背式機(jī)械密封相反，其靠近介質(zhì)的密封面是動(dòng)環(huán)，其靜密封靠O形密封圈與軸套過硬配合密封軸向方向的泄漏。六、耐腐耐磨料漿泵拆裝程序：1、松開泵體和前蓋連螺栓，拆下前蓋。靜環(huán)裝配在靜環(huán)座上，靠均勻的多個(gè)小彈簧對(duì)其軸向補(bǔ)償。由于介質(zhì)壓力高于軸封水壓力，因而靜環(huán)不會(huì)從靜環(huán)座中脫出，所以不需要配備擋圈。軸封水壓力為低壓即可，一般為0.1～0.2MPa，主要起冷卻動(dòng)靜環(huán)摩擦副產(chǎn)生的熱量和沖洗密封腔內(nèi)雜質(zhì)物的作用。

漿液循環(huán)泵組成的結(jié)構(gòu)，脫硫泵軸封的主要結(jié)構(gòu)部件，葉輪軸承這些主要部件。

   1、軸封部分：

   灌裝軸封泵需要定期檢查密封水壓和水量，始終保持少量清水沿軸流動(dòng)，定期調(diào)整填料蓋，定期檢查并更換填料，軸封水壓、水量應(yīng)滿足要求。軸封檢查要求。

   2。葉輪部分：

   為了使泵有效運(yùn)行，必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板之間的間隙。而絕大多數(shù)的燃煤電廠采用“石灰石-石膏濕法脫硫工藝”對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫后，廢水中的SS和COD雖然能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)調(diào)整葉輪與前護(hù)板之間的間隙時(shí)，必須先停泵，松開軸承箱的螺栓，松開調(diào)節(jié)螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，使軸隨旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。用手控制泵的方向，直到葉輪和前護(hù)板摩擦，然后調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子向后移動(dòng)。注意葉輪前后移動(dòng)間隙，均勻分布在葉輪前后防護(hù)板之間，使葉輪與前防護(hù)板和后防護(hù)板之間的間隙相等，并擰緊兩個(gè)防塵托盤并緊固。調(diào)整后，葉輪必須在重新啟動(dòng)前重新檢查是否正常旋轉(zhuǎn)，軸承組壓縮螺栓是否擰緊，然后啟動(dòng)泵。

   3，軸承需要潤滑：

   在裝配軸承部件時(shí)，如果裝配正確，潤滑油是適當(dāng)?shù)?，維護(hù)及時(shí)，運(yùn)輸壽命將更長。應(yīng)定期添加或更換潤滑油，合理及時(shí)潤滑油。

   4。備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動(dòng)軸1／4圈，使軸承能承受靜載荷和外部振動(dòng)均勻。

漿液循環(huán)泵組成在諸多洗煤、選礦行業(yè)中也是應(yīng)用廣泛。傳動(dòng)方式：V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置，可控硅調(diào)速等。煤、礦石等都是較大的固體顆粒，極其容易造成泵的堵塞與磨損。因此，選用該類型泵必須要注意的是輸送固料的粒徑大小，否則很容易造成泵壽命短的問題。因此，筆者建議盡量不要選用在輸送粗礦、大顆粒煤的工況中，可以考慮應(yīng)用在精礦輸送工段，這樣顆粒比較容易通過泵腔，且對(duì)葉輪等各部件的磨蝕性減小，泵組的整體使用壽命也就較長。