皮帶輸送機直銷質(zhì)量放心可靠 無錫泰洋包裝

1.皮帶輸送機運行時，禁止清潔頭部和尾部的滾筒。

       2.卸下維護頭的滾輪部分時，必須先切斷所有電源。

        3.處理皮帶偏差時，嚴禁用手，腳和身體其他部位直接接觸皮帶。

        4.當在皮帶輸送機上進行檢修，處理故障或進行其他工作時，必須關(guān)閉皮帶輸送機的控制開關(guān)，警告標志懸掛，并按下緊急停止按鈕。

        5.務(wù)必檢查皮帶機維護記錄并保持完整。

   輸送物料的質(zhì)量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數(shù)計算。皮帶輸送機輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。將接口切成與膠帶中心線成α=30°～60°的斜角，這樣不容易被清掃器刮起，一般取α=45°。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉(zhuǎn)的帶式輸送機需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操作的輸送機，輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定。

    皮帶輸送機構(gòu)件尺寸：輸送機的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。輸送帶支撐腳的分類1、輸送機支撐腳可以分為獨腳防震動的樣式的，單獨一只腳的關(guān)節(jié)式樣的，防震的式樣的底腳，是比較厚實的一種類型，這一種的地腳能夠?qū)魉蛶Ыo的壓力能夠有一種很好的緩沖作用。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率在皮帶輸送機運行前，首先要確認皮帶輸送機設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機投入運行。 后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5％。

皮帶輸送機膠帶跑偏現(xiàn)象的處理方法

  （1）調(diào)整承載托輥架。輸送機的膠帶在整個帶式輸送機的中部跑偏是可調(diào)整托輥架的位置來調(diào)整跑偏；在制造時托輥架的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。具體方法是膠帶偏向那一側(cè)，托輥架的那一側(cè)朝膠帶前進方向前移，或另外一側(cè)后移。

  （2）、安裝調(diào)心托輥（組）架。但是如果設(shè)備保養(yǎng)得好，那么也是可以延長使用壽命的，對于多數(shù)設(shè)備來說，使用久了多數(shù)會出現(xiàn)運轉(zhuǎn)不靈活等現(xiàn)象，這時候就要對設(shè)備進行清潔然后再加以潤滑了。托輥架有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使膠帶自動向心達到調(diào)整膠帶跑偏的目的。一般在帶式輸送機總長度較短時或帶式輸送機雙向運行時采用此方法比較合理托輥架，原因是較短帶式輸送機更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長帶式輸送機1好不采用此方法，因為心托輥（組）架的使用會對膠帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響；

  （3）調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒的位置。由于粘附煤使托輥表面凹凸不平也能使皮帶跑偏，所以應(yīng)加強檢查托輥的運轉(zhuǎn)情況，加強檢，經(jīng)常清掃其表面，必要時更換新托輥。驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是膠帶跑偏的重要環(huán)節(jié)。因為一條帶式輸送機至少有2—5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于帶式輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥架類似。對于頭部滾筒如膠帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動，反之亦然。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反；

  （4）張緊處的調(diào)整。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當同時平移以保證滾筒軸線與膠帶縱向方向垂直。具體的膠帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似；

  （5）轉(zhuǎn)載點處落料位置對膠帶跑偏的影響。轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對膠帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條輸送機在水平面的投影成垂直時影響更大。