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撕碎機配件的更換

撕碎機配件的更換：撕碎機設(shè)備在正常生產(chǎn)的情況下也會有磨損的情況，在生產(chǎn)的過程中需要及時的對撕碎機設(shè)備進行維護，與易損件的更換，具體如下：根據(jù)廠家的要求，及時的對撕碎機設(shè)備軸承部分進行潤滑油的添加；如果出現(xiàn)異常響聲需要停機檢查維修，在沒有技術(shù)人員維修的情況下不能強行運行。

雙軸撕碎機也和廣泛的撕碎機同樣,卡料是很廣泛的現(xiàn)象,那咱們?nèi)粘Ｖ恍枳龅筋A(yù)防為主就能夠根絕這類現(xiàn)象的產(chǎn)生，有三點規(guī)矩是要遵守的,一是不用超越雙軸撕碎機撕碎物料的硬度的物品,二是不用過大的物料,三是嚴(yán)格按照規(guī)矩操做裝備,對一些不確定的物料咱們要提早做好撕碎機的試機事情。

拆除原混凝土基礎(chǔ),更換地腳螺栓,重新澆注基礎(chǔ)

木材撕碎機軸承損壞，運行中恫負(fù)荷增加，導(dǎo)致機械零件斷裂。在遇到這些問題時我們該如何處理呢？拆除原混凝土基礎(chǔ)，更換地腳螺栓，重新澆注基礎(chǔ)。本方案適用于原栓折斷較多，基礎(chǔ)有裂紋，巨裂紋較大，繼續(xù)使用隱患較多的木材撕碎機。具體做法和步驟是拆除原地腳螟栓混凝土基礎(chǔ)，取出主部掠栓，井清理好現(xiàn)場工作面；找正機座后，更換地腳螺栓；進行地腳膘栓基礎(chǔ)灌漿，待混凝土達(dá)到強度后裝機，擰緊地腳照栓，復(fù)查無誤后通行下道工序；用錨定式活動地腳燎栓時，應(yīng)埋合適的預(yù)留管。灌漿一般采用細(xì)碎石混凝土，地腳螺桂孔內(nèi)應(yīng)先塞入厚度約為100mm的浸油麻繩或全部灌滿干砂，灌入地腳螺栓孔內(nèi)的混凝土的深度約為2mMo，在木材撕碎機機座的前后各澆一混凝土，靠機座—側(cè)各預(yù)埋一條14號槽鋼，抓座與槽鋼之間留有5—lomm間隙，然后將折斷的螺栓按方案修好，擰緊螺因，在機座與槽鋼間用斜鐵加緊即可。

雙軸撕碎機在工作時應(yīng)注意哪些事項?

1、雙軸撕碎機的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號準(zhǔn)確可靠，電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

2、雙軸撕碎機檢查傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護罩。

3、雙軸撕碎機骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的相符，超出許可范圍的不得使用。

4、雙軸撕碎機大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油。

5、雙軸撕碎機空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。

6、雙軸撕碎機進料時，不能將頭或手伸入料斗與機架間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

7、雙軸撕碎機作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)砼清除干凈，然后進行修理。

撕碎機在進行工作的時候物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從篩網(wǎng)孔中排出。

優(yōu)勢1、適合粉碎各種物料如，易拉罐、塑料、金屬、廢鋼、彩鋼瓦、煤矸石等各種材質(zhì)的包裝桶等。

優(yōu)勢2、適合粉碎重金屬或厚塑料，任何物料旦進入就被迅速粉碎成20x40mm顆粒狀。

優(yōu)勢3、適合粉碎一般產(chǎn)品，如木材、鋁制發(fā)動機外殼，易碎的或脆性材質(zhì)物料。

優(yōu)勢4、適合粉碎電路板等硬質(zhì)塑料，能把物料粉碎到10mm以下尺寸，是重型物料必用配件。