內(nèi)蒙古風(fēng)冷壓縮冷凝機(jī)組廠(chǎng)家性?xún)r(jià)比高【五洲同創(chuàng)】

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發(fā)布時(shí)間：2020-12-26 02:24

處理方法有以下兩種思路：

1、降低冷卻介質(zhì)的溫度可使得冷凝溫度下降，冷凝壓力也隨之下降，但這要受到環(huán)境條件的限制，難以人為選擇。

2、增加冷卻介質(zhì)流量可降低一點(diǎn)冷凝溫度(多采用這種方法)。但不能片面地提高冷卻水或空氣的流量，因?yàn)檫@將增大冷卻水泵或風(fēng)扇及電機(jī)的功率，應(yīng)綜合考慮。

排氣壓力偏高會(huì)使壓縮功加大，輸氣系數(shù)降低，從而使制冷效率下降。

利用系統(tǒng)中的壓縮機(jī)進(jìn)行自抽真空試驗(yàn)對(duì)于較大的制冷系統(tǒng)通常用這種方法進(jìn)行真空試驗(yàn)，采用系統(tǒng)中的壓縮機(jī)進(jìn)行自抽真空的，具體操作步驟如下：

(1)首先將排氣截止閥桿順時(shí)針選到底，使系統(tǒng)在壓縮機(jī)的排氣口失去循環(huán)通道。

(2)逆時(shí)針旋下排氣截止閥多用通道的細(xì)牙螺塞，使排氣口與大氣相通。

(3)打通系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門(mén)。

(4)短接低壓繼電器的觸點(diǎn)，臨時(shí)性撤去保護(hù)功能(事后必須復(fù)原)。

(5)啟動(dòng)壓縮機(jī)，使系統(tǒng)內(nèi)的空氣排入大氣(壓縮機(jī)的吸氣閥門(mén)應(yīng)緩慢打開(kāi)，以免系統(tǒng)內(nèi)的氣體來(lái)不及排出，造成排氣壓力過(guò)高而引起高壓保護(hù)等)。

(6)觀(guān)察低壓端的真空表，直至真空壓力表的讀數(shù)達(dá)到--0.1MPa，適當(dāng)時(shí)間后將排氣截止閥桿旋轉(zhuǎn)退出并旋緊。

(7)保持18~24h，如真空度沒(méi)有變化即為合格。壓縮冷凝機(jī)組作為一種制冷設(shè)備，壓縮冷凝機(jī)組按使用制冷劑的不同，分為氨機(jī)組和氟利昂機(jī)組。試驗(yàn)中應(yīng)注意：1.對(duì)壓力潤(rùn)滑的壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)進(jìn)行自抽真空時(shí)，應(yīng)將油壓繼電器的接點(diǎn)做臨時(shí)性的強(qiáng)制接通;2.自抽真空的時(shí)間不能太長(zhǎng)，否則壓縮機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件長(zhǎng)時(shí)間地在較高的溫度下工作容易產(chǎn)生較大的磨損和金屬疲勞;3.在自抽真空試驗(yàn)中，可在排氣口接一軟管，將軟管的另一端插入油中，觀(guān)察油表面的氣泡逸出情況。若在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)無(wú)氣泡逸出，則可停止抽真空，經(jīng)24h真空度沒(méi)有變化為合格。如果氣泡長(zhǎng)時(shí)間不止，可先關(guān)閉壓縮機(jī)的吸氣閥，檢查壓縮機(jī)本身是否泄漏，如油中不再有氣泡，說(shuō)明壓縮機(jī)本身不泄漏，系統(tǒng)中其他部位有泄漏;日氣泡仍連續(xù)產(chǎn)生，說(shuō)明壓縮機(jī)吸樂(lè)，這往往是軸封處不嚴(yán)密所造成的。

雙級(jí)氨制冷壓縮機(jī)選型計(jì)算

雙級(jí)氨制冷壓縮機(jī)選型計(jì)算：

（一）配組式雙級(jí)的選型計(jì)算

配組雙級(jí)計(jì)算，實(shí)際上是以中間冷卻溫度作為低壓級(jí)的冷凝溫度。計(jì)算步驟為：

1.確定高、低壓機(jī)理論排氣量之比ξ，ξ=0.5-0.33 ；

2.根據(jù)tz、t?和ξ，查圖3-1確定中間冷卻溫度tzj，也可計(jì)算；

3.根據(jù)中間冷卻溫度，確定中間冷卻器盤(pán)管出液溫度，一般采用比中間冷卻溫度高5℃；

4.根據(jù)蒸發(fā)溫度和中間冷卻溫度，查表3-7確定低壓機(jī)的輸氣系數(shù)，或根據(jù)產(chǎn)品樣本給定選用；

5.根據(jù)蒸發(fā)溫度和中冷盤(pán)管出液溫度，查表3-8確定低壓機(jī)單位容積制冷量KJ/kg；

6.根據(jù)式(3-3)計(jì)算出低壓機(jī)的理論輸氣量：

Vdp=Qj/（λqqr/3.6）；

7.根據(jù)計(jì)算出的低壓機(jī)理論輸氣量和壓縮機(jī)的選型原則，從單級(jí)壓縮機(jī)產(chǎn)品樣本中確定低壓機(jī)的型號(hào)和臺(tái)數(shù)；