碳纖維復(fù)合材料設(shè)備免費(fèi)咨詢,威海金泰釣魚竿設(shè)備

復(fù)合材料設(shè)備---立式浸膠機(jī)

復(fù)合材料在飛機(jī)上的應(yīng)用

隨著復(fù)合材料制造技術(shù)的發(fā)展，復(fù)合材料在飛機(jī)上的用量和應(yīng)用部位已經(jīng)成為衡量飛機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)性的重要標(biāo)志之一。復(fù)合材料在飛機(jī)上的應(yīng)用趨勢(shì)：

復(fù)合材料構(gòu)件的復(fù)雜性大幅度增加，大型整體、共固化成型成為主流

在飛機(jī)上大量采用復(fù)合材料的直接的效果是減重，復(fù)合材料制件采用共固化、整體成型技術(shù)，能夠成型大型整體部件，明顯減少零件、緊固件和模具的數(shù)量，減少零件裝配，從而有效地降低制造成本。

1. 大復(fù)布寬度：1270mm

2.總功率：2.05KW

3.生產(chǎn)速度：2~30m/min

4.電源：380V / 50HZ

5.外形尺寸：7700 x 2500 x 17000 mm

復(fù)合材料設(shè)備---復(fù)合材料模壓機(jī)

復(fù)合材料的制造手段和先進(jìn)專用設(shè)備得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用

傳統(tǒng)的復(fù)合材料制造技術(shù)自動(dòng)化程度低，復(fù)合材料制件的質(zhì)量不穩(wěn)定，分散性大，可靠性差，生產(chǎn)成本居高不下，無法生產(chǎn)大型和復(fù)雜的復(fù)合材料制件。飛機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸的不斷增加使大尺寸復(fù)合材料制件的制造工藝變得極為重要。

金泰機(jī)械小編為您介紹一款復(fù)合材料設(shè)備---復(fù)合材料模壓機(jī)

1. 板圍尺寸：可按需求定制

2. 壓力 ： 根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)

3. 行程 ： 根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)

4. 功率 ：20 KW

5. 工作層數(shù) ： 2層

碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——鏈條脫芯機(jī)

鏈條脫芯機(jī)

主要特點(diǎn)：

       采用液壓系統(tǒng)控制，定量泵供油，噪聲小，壽命長(zhǎng)，脫模力大。工作行程具有快慢速轉(zhuǎn)換，減少工件爆裂，快速返回功能節(jié)約輔助時(shí)間。

主要參數(shù)：

1、da脫芯直徑：Φ50mm

2、工作方式：液壓傳動(dòng)

3、電源：3相5線  380V  50Hz

4、功率：4Kw

5、外形尺寸：定制 x 600 x 900 mm

碳素制品設(shè)備磨合期應(yīng)注意什么？

   碳素制品設(shè)備都有一定的磨合期，那么在磨合期中我們應(yīng)該注意哪些問題呢？

   1.操作人員需熟悉碳素制品設(shè)備工作環(huán)境，了解構(gòu)造、性能等，能及時(shí)解決各種操作故障，在操作時(shí)，需要閱讀使用說明及上機(jī)要求等相關(guān)文獻(xiàn)資料。

   2.碳素制品設(shè)備細(xì)節(jié)性檢查，需檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液及整機(jī)的密封性。同時(shí)磨合期內(nèi)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑。

   3.在磨合期階段，一定不要超額工作，防止新機(jī)長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的產(chǎn)生。

   4.除塵工作要做到位，工作期間，要保證整機(jī)的干凈，內(nèi)部、外部無雜物、堅(jiān)硬物，以免損壞機(jī)體；若呈現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)予以處理。

碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——自動(dòng)噴漆機(jī)

自動(dòng)噴漆機(jī)

  微電腦控制，多槍設(shè)計(jì)，同時(shí)噴涂多段，多顏色。步進(jìn)電機(jī)的應(yīng)用，噴涂精度高，噴涂更穩(wěn)定。多種噴涂模式可供選擇。

①　噴涂直徑：Φ2~Φ50mm

2　da噴涂長(zhǎng)度：1500mm

3.    噴涂段數(shù):可多段設(shè)定

4.    噴涂次數(shù)：可多次噴涂設(shè)定

5.    操控方式：觸摸屏數(shù)控化控制

6.    噴槍數(shù)量：2支噴槍（可定制）

7.　電源： 380V 50H

8、外形尺寸：2000 x 550 x 1000 mm

碳素制品設(shè)備混捏的目的是什么

    在碳素制品設(shè)備生產(chǎn)碳素材料的過程中，為了能順利成型，并使成品結(jié)構(gòu)具有良好的均與性，使骨料的各種組分，各種粒度及粘結(jié)劑達(dá)到均勻混合，以獲得可塑性糊料的工藝過程稱為混捏。

   混捏的目的在于使各種不同粒徑的骨料均勻混合，用小顆粒填充大顆粒之間的空隙，以提高糊料的密實(shí)程度；使骨料和粘結(jié)劑混合均勻，讓粘結(jié)劑均勻的覆蓋在骨料顆粒的表面，并部分滲透到顆粒的空隙中去。由于粘結(jié)劑的粘結(jié)能力把所有顆粒結(jié)合起來，賦予糊料塑性，以便于成型。碳素制品設(shè)備都有一定的磨合期，那么在磨合期中我們應(yīng)該注意哪些問題呢。