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氣力輸送對于不是所有的物料都能輸送,那什么樣的物料輸送會比較困難?
1、粘性大的物料,物料粘性大,輸送時阻力非常大,而且會粘壁輸送到儲存器內(nèi),也會糊死布袋或濾芯造堵塞,粘性大的物料在料倉內(nèi)無法正常的下料。
2、顆粒太大的物料,顆粒越大,需要的輸送風(fēng)速就越大,當(dāng)顆粒大到某種程度時。基本上已經(jīng)不適合氣力輸送了。
3、比重大的顆粒物料,一般比重大的顆粒料是重金屬,比重越大輸送風(fēng)速越大,當(dāng)物料的比重達(dá)到某種程度時,一般是輸送不了的。
4、流動性差的物料。
粉煤灰輸送系統(tǒng)原理:
粉煤灰輸送設(shè)備運用羅茨風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)能,為輸送過程提供持續(xù)不間斷的氣流射流。氣流射流將物料與空氣充分混合, 并將物料勻速輸送至輸送終端。氣力輸送設(shè)備工作時的能量來自兩部分,一部分是風(fēng)機(jī)提供的動能;另一部分是輸送物料本身的料柱勢能(料柱越高,勢能越大; 料柱越底,勢能越小)。
1. 儲料庫中的物料柱產(chǎn)生勢能, 擠壓物料進(jìn)入輸粉機(jī);
2. 氣流射流將物料與空氣充分混合, 并帶動輸送物料進(jìn)入輸送管道;
3. 羅茨風(fēng)機(jī)提供動能,使物料得到長距離的輸送。
密相(濃相)氣力輸送
密相(濃相)輸送有幾種不同的形式,這使得難以完整地定義。比如塑料加工顆粒,為其做為一種氣力輸送系統(tǒng),那么一般會將會通過管道移動材料—理想的塑料顆?!退俸透邏?,顆粒沉降并積聚在水平輸送線的底部。顆粒被拖拽,并可能以間歇性的浪涌流動密相(濃相)氣力輸送系統(tǒng)的典型速度大約在10m/秒以下,與稀相氣力輸送一樣,在線的起點和終點處有一個拾取速度和終端速度,以及整個加速度。
1.優(yōu)點
較低速度的輸送可以減少材料和系統(tǒng)的磨損。在密相(濃相)氣力輸送階段,材料幾乎沒有損壞,這是密相(濃相)氣力輸送的優(yōu)點之一,由于這個原因,易碎或易于涂抹的材料非常適合這個系統(tǒng),由于速度較低,研磨產(chǎn)品在密相(濃相)中也往往更好。如今,能源效率在每個人的腦海中都是如此,通常情況下如果系統(tǒng)設(shè)計得當(dāng)密相(濃相)氣力輸送一般比稀相更節(jié)能。
2.缺點
密相(濃相)具有一些內(nèi)置限制:只有當(dāng)供氣壓力相對較高或輸送距離相對較長時才有可以用密相(濃相)氣力輸送。所以,即使材料具有密相(濃相)輸送所需的物理特性,對于低壓或短距離輸送,也只能以稀相輸送材料,此外,在管道直徑大且距離長的大型密相(濃相)系統(tǒng)中,可能需要安裝特殊的管道支架和額外的鋼結(jié)構(gòu)來補償管道力。那么這樣以來成本就會提高了。
氣力輸送系統(tǒng)優(yōu)點:
1,大部分物料輸送環(huán)境整潔,防塵效果好。環(huán)保節(jié)能。
2,氣力輸送系實現(xiàn)了顆粒物料粉體物料的機(jī)械化輸送,減少了人力及勞動強度。大大提高了工作效率。在輸送過程中還可以進(jìn)行烘干冷卻等工藝。
3,系統(tǒng)簡單,僅需要壓縮空氣源,進(jìn)料裝置旋轉(zhuǎn)供料器,輸送管道以及除塵器等
4,能夠靈活改變流動方向。使物料均勻輸送,并能滿足輸送量。節(jié)約了成本。
在氣力輸送系統(tǒng)過程中要考慮物料的特點,防止物料受潮,混入雜物。在運行過程中動力消耗大,如果設(shè)計施工貨運轉(zhuǎn)不當(dāng),容易造成物料沉積,從而堵塞供料器,使其不能正常運轉(zhuǎn)。同時氣力輸送系統(tǒng)不易輸送容易破碎,濕度過大或者黏性很大的物料。