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天然氣的儲運

天然氣是以氣態(tài)燃用，但儲運方式有管輸天然氣、壓縮天然氣、液化天然氣等多種形式。另外，目前還在發(fā)展天然氣水合物。

1. 壓縮天然氣（CNG）

壓縮天然氣（CNG）是通過壓縮機加壓的方式，將天然氣壓縮至容器，增加容器存儲體積的天然氣運輸方式。一般情況下，天然氣經(jīng)過幾級壓縮，達到20MPa的高壓，在用氣時在經(jīng)減壓閥減壓使用?，F(xiàn)場安裝、指導服務(wù)1、派人隨設(shè)備到達現(xiàn)場后，與貴方共同清點、開箱驗收。在20MPa高壓下，天然氣的壓縮比可以達到276。CNG在生產(chǎn)和利用過程中成本相對較低，能耗低。但是由于采用笨重的高壓氣瓶，導致CNG單車運輸量比較小，運輸成本高。因此，一般認為該種方式只適合為距離氣源地近、用氣量小的城市供應(yīng)燃氣。

CNG項目的特點：與LNG相比，設(shè)備相對簡單、投資少；與管道天然氣相比要靈活，因為管道一旦建設(shè)好以后，無法根據(jù)市場的需要發(fā)生轉(zhuǎn)移。

調(diào)峰型天然氣液化裝置是小流量的天然氣液化裝置, 并非常年連續(xù)運行。壓力容器根據(jù)各自的特性和在生產(chǎn)工藝流程中的作用，都有其特定的操作程序和操作方法。因此, 調(diào)峰型液化流程要求具有靈活、簡便、低成本的特點。一般, 對于管道氣壓力較高的情況, 為充分利用其壓力能, 可考慮使用膨脹機液化流程。選擇調(diào)峰型LNG液化流程, 必須根據(jù)具體的設(shè)計要求和外圍條件對上述因素進行綜合考慮, 即對不同液化流程的投資成本、比功耗、運行要求以及靈活性進行對比, 才能決定采用何種液化流程。

天然氣液化工廠的工藝流程不同，出廠LNG的溫度和壓力也有所不同，如新疆廣匯液化工廠出廠LNG溫度約為－162℃，壓力為常壓；中原綠能高科液化工廠出廠LNG溫度約為－145℃，壓力為0.35MPa。

 汽化加熱操作

1.  本站汽化、調(diào)壓設(shè)備均采用一備一用，正常工作流程為PV03-空溫式汽化器-ZQ01-ZQ03-ZQ07-調(diào)壓閥-ZQ09-ZQ14-流量計-ZQ15-調(diào)壓箱-燃燒器。

2.  當空溫式汽化器汽化后溫度低于5℃的時，系統(tǒng)自動切換另臺空溫式汽化器，當控制系統(tǒng)再次提示溫度過低時，可通過電加熱水浴式汽化器加熱。電工電工首先應(yīng)具備電工的基本條件（精神正常、身體健康、有證操作），在進行電氣設(shè)備安裝與維修操作時，必須嚴格遵守各種安全操作規(guī)程和規(guī)定，不得玩忽職守。需手動打開ZQ04，同時關(guān)閉ZQ03.調(diào)壓后正常工作壓力為0.3MPa,當壓力低于0.25或大于0.35時，自控系統(tǒng)會自動提示故障，人工切換至備用調(diào)壓管路。

LNG氣化站防火、防爆安全規(guī)定

1.    進入生產(chǎn)區(qū)人員必須遵守《生產(chǎn)區(qū)安全管理規(guī)定》，否則不得進入。

2.    進入生產(chǎn)區(qū)的職工，必須穿戴防爆工作服，嚴禁穿化纖衣服及帶有釘子的鞋。

3.    氣化站操作人員必須嚴格執(zhí)行本崗位的有關(guān)責任制及操作規(guī)程，嚴禁違規(guī)操作。

4.    加強對消防設(shè)備、管道和閥門的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的巡回檢查，保持氣化站正常運行。

5.    定期對消防器材進行檢查，保持消防設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6.    定期對電氣設(shè)備進行檢查測量，保持電氣設(shè)備正常運行。

7.    如發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)盡快利用站內(nèi)消防器材，全力投入搶救，并立即報警及通知有關(guān)領(lǐng)導。