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皮帶機輸送帶安裝調(diào)試的注意事項

無論是更換皮帶輸送機輸送帶，或是在新的傳動裝置上重新安裝輸送帶，建議按以下步驟進行。

1、皮帶輸送機關(guān)掉電源，卸下防護罩，旋松馬達的裝配螺栓。移動馬達使輸送帶足夠松弛，不需撬開就能取下輸送帶。千萬不要把輸送帶撬下來。

2、皮帶輸送機取下舊輸送帶，檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動裝置的設(shè)計或保養(yǎng)上存在問題。

3、皮帶輸送機選擇合適的輸送帶替換。

4、清潔輸送帶及皮帶輪，應(yīng)將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭，在清潔劑中浸泡或是使用清潔劑刷洗輸送帶均是不可取的；為除去油污及污垢，用砂紙擦或用尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。輸送帶在安裝使用前必須保持干燥。

5、檢查皮帶輸送機皮帶輪是否有異常磨損及是否成直線對稱。皮帶輪成直線對稱對于輸送帶傳動裝置的運轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的。

6、檢查皮帶輸送機其余的傳動裝置部件，如軸承和軸套的對稱，耐用性潤滑情況等。

7、在皮帶輸送機皮帶輪上安裝新的輸送帶，不要撬或用力過猛。

8、調(diào)緊皮帶輸送機傳動裝置的中心距，直至張力測量儀測出輸送帶張力適當(dāng)為止。用手轉(zhuǎn)幾圈主動輪，重測張力。

9、擰緊馬達的裝配螺栓，糾正扭矩。由于轉(zhuǎn)動裝置在運作時中心距的任何變化都會導(dǎo)致輸送帶性能不良，故務(wù)必要確保所有轉(zhuǎn)動裝置部件均已擰緊。

10、盡管皮帶輸送機輸送帶不再需要調(diào)整張力，我們?nèi)匀唤ㄗh啟動裝置并觀察輸送帶性能，察看是否有異常振動，細(xì)聽是否有異常噪音。蕞好是關(guān)掉機器，檢查軸承及馬達的狀況；摸上去覺得太熱，可能是輸送帶太緊、軸承不對稱、或潤滑不良。

皮帶機減速機漏油的原因

皮帶機作為煤炭、礦石、物料等的主要運輸設(shè)備，在很多礦廠、電廠等應(yīng)用廣泛。絕大多數(shù)皮帶機都配備減速機作為驅(qū)動設(shè)備，起減速增鈕的作用。

減速機漏油的7種情況

1、減速機在使用初期或者調(diào)試階段出現(xiàn)漏油時，減速機在加油運轉(zhuǎn)前，應(yīng)該安裝透氣帽裝置，當(dāng)減速機運轉(zhuǎn)時，能釋放減速機內(nèi)部的壓力，因為減速機安裝與加油不是同步進行，造成透氣帽裝置丟失或者因別的原因未安裝。

2、一般情況下減速機要在庫房或者有避雨條件下存放，但是在實際使用時，由于安裝或者工程進度等原因減速機與電機安裝在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，露天有雨水或者風(fēng)沙的情況下，造成減速機油封部位進水生銹，減速機運轉(zhuǎn)時發(fā)生漏油。

3、減速機的輸入轉(zhuǎn)速一般為4級電機的輸入轉(zhuǎn)速（普通電機或者防爆電機），輸入轉(zhuǎn)速為1480rpm。2、中間托輥的故障處理當(dāng)發(fā)現(xiàn)中間托輥發(fā)出尖叫或破鑼聲，一般是內(nèi)部軸承損壞，短時停機，即可更換，或在停機時集中更換。一般情況下減速機高速軸的聯(lián)軸器配置為尼龍棒聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器、梅花墊聯(lián)軸器等，且減速機的輸入轉(zhuǎn)速一般為電機的輸入轉(zhuǎn)速，正常配合情況下，聯(lián)軸器內(nèi)徑與減速機高速軸外徑配合屬于過盈配合，當(dāng)聯(lián)軸器內(nèi)徑誤差大時，出現(xiàn)間隙配合時，造成減速機運行時，高速軸出現(xiàn)震動，油封漏油。

4、小功率減速機的潤滑方式都是飛濺潤滑，減速機內(nèi)部潤滑油油位很高，能潤滑到的高速軸軸承部位。（5）一些惡劣天氣，雨水較多造成輸送帶表面濕滑，容易造成皮帶跑偏。減速機運轉(zhuǎn)過程中因齒輪嚙合、軸承運轉(zhuǎn)發(fā)熱，使整個減速機的溫度很高，有的減速機的使用溫度高達90度以上，在該溫度情況下運行時間長會造成油封密封唇部位高溫變質(zhì)，彈性減少，失去密封作用，造成減速機運行時漏油。

5、煤礦或者洗煤廠使用的皮帶機減速機經(jīng)常會出現(xiàn)高、低速軸漏油的情況。皮帶機減速機在有很多煤粉的情況下運行，且粉塵的濃度很高，運行中減速機的油溫升高，粉塵會吸附在減速機的油封部位造成油封過快的磨損，減速機出現(xiàn)漏油。

煤礦皮帶機堆煤保護

煤礦皮帶機堆煤保護：

1、安裝位置：

（1）堆煤保護裝置應(yīng)安裝在煤倉上口及帶式輸送機搭接處。

（2）煤倉處堆煤保護傳感器應(yīng)安裝在機頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應(yīng)在煤倉口范圍內(nèi)。

（3）兩部帶式輸送機轉(zhuǎn)載搭接時，堆煤保護傳感器應(yīng)在卸載滾筒前方吊掛，傳感器觸頭水平位置應(yīng)在落煤點的正上方，并應(yīng)在帶面中間，距下部膠帶上帶面蕞高點距離不應(yīng)大于500mm，且吊掛高度不應(yīng)高于卸載滾筒下沿;安裝時應(yīng)滿足灑水裝置要求。

（4）皮帶與溜煤槽搭接時，堆煤保護傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè)，吊掛高度不應(yīng)高于卸載滾筒下沿，水平位置距卸載滾筒外沿不應(yīng)大于200mm。

（5）膠帶與煤倉直接搭接時，應(yīng)分別在煤倉滿倉位置及溜煤槽落煤點上方500mm各安裝一個堆煤保護傳感器，傳感器應(yīng)靈敏可靠。

（6）堆煤保護控制線應(yīng)在巷道頂板垂直引下，傳感器觸頭應(yīng)垂直吊掛，并可靠固定。

2、保護動作：

堆煤保護裝置在2s內(nèi)連續(xù)檢測到煤位超過預(yù)定位置，應(yīng)報警同時中止輸送機運行。對于使用靠改變偏轉(zhuǎn)角度或動作行程來進行煤位保護的這類保護裝置，其保護動作時所需的作用力不應(yīng)大于9.8N(1公斤)。

設(shè)計小型皮帶輸送機的要點有哪些呢？

1、工作環(huán)境、狀況和條件：需要考慮每天運轉(zhuǎn)的時間、工作頻率、帶式輸送機的服務(wù)年限、給料以及卸料的方法。工作環(huán)境、狀況：環(huán)境溫度、露天或室內(nèi)、環(huán)保要求、移動或固定、伸縮要求。

2、輸送線路和輸送帶的問題：需要詳細(xì)考慮輸送線路的尺寸，包括：傾角、蕞大長度、提升高度；直線段、曲線段的尺寸；連接尺寸等。

3、物料的性質(zhì)和輸送量：需要考慮物料的具體性質(zhì)，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、蕞大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和摩擦系數(shù)。輸送量，料流均勻時能夠直接達到的輸送量，料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計數(shù)據(jù)。