信陽高溫煅燒石膏生產(chǎn)廠家生產(chǎn)基地「天源」

第三，保溫是電收塵器使用時的另一重要問題。要保證比電阻在佳工作值范圍內(nèi)，不結(jié)露、不粘結(jié)，保溫非常重要。據(jù)我們測試的數(shù)據(jù)，107～120℃的溫度，為電收塵器正常工作的適宜溫度。

第四，選擇寬極距、增大電壓等專門設(shè)計的電收塵設(shè)備。

為什么要用優(yōu)選法選擇石膏煅燒佳工藝參數(shù)？

無論使用天然石膏還是使用工業(yè)副產(chǎn)石膏生產(chǎn)建筑石膏，都要進(jìn)行烘干和煅燒，去掉表面附著水分和一個半分子的結(jié)晶水。由于干燥煅燒設(shè)備不同，影響石膏中半水石膏含量的因素也不同。

在“第三次沸騰”(375℃)期間，當(dāng)物料迅速轉(zhuǎn)變成可溶性無水物時，除了比表面積以外，所有物理特性都顯著降低。在此階段，物料的水化熱很低，誘導(dǎo)期短，需水量低，容積值小，澆注試樣實際上沒有強(qiáng)度，這種物料不適合做燒石膏制品。

“第二次沸騰”開始時的石膏，具有高的反應(yīng)活性、高容積值、長的凝結(jié)時間和高需水量，用它制得的石膏澆注體強(qiáng)度很高。然而，在大大高于“第二次沸騰”點制得的物料是相等量分子的半水物和無水物的混合物，也具有高的反應(yīng)活性。但其誘導(dǎo)期短，凝結(jié)時間短，容積值小，需水量低。其澆注石膏硬化體的強(qiáng)度仍然很高。它適用于制造粘石膏、機(jī)械噴涂石膏和潮濕地區(qū)及地板的澆注石膏板。

節(jié)能技術(shù)的要點在于熱介質(zhì)的類型與余熱回收利用，熱介質(zhì)采用燃煤沸騰爐的高溫?zé)釤煔?，熱煙氣?00℃的熱風(fēng)爐引出，途徑炒制、烘干與冷空氣換熱等工序后至排煙口時溫度降至60℃左右。在石膏炒制工段通過配風(fēng)措施實現(xiàn)了工藝各環(huán)節(jié)溫度的靈活調(diào)控與穩(wěn)定運(yùn)行。通過炒制沸騰爐利用后的余熱煙氣溫度在200℃左右，在通過烘干粉碎機(jī)與氣流干燥工序時，煙氣溫度降至120℃左右，物料達(dá)完成干燥的同時達(dá)到換熱預(yù)熱的目的。在廢氣排放的過程中設(shè)置冷空氣換熱裝置，將煙氣溫度降至60℃左右排出煙道，冷空氣經(jīng)預(yù)熱后用于燃煤沸騰爐和炒制沸騰爐的鼓風(fēng)。熱能的利用方效合理，節(jié)能效果明顯。