寧陽(yáng)搪瓷反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)推薦廠家「在線咨詢(xún)」

搪瓷反應(yīng)釜抗酸腐蝕性?xún)?yōu)良，在化工行業(yè)中用作反應(yīng)器或儲(chǔ)罐。由于工作環(huán)境的特殊性，在使用時(shí)需要注意不要超過(guò)額定值，也就是說(shuō)使用的時(shí)候要滿足以下安全操作條件：

1、允許操作壓力：罐夾套內(nèi)6kg/cm2，罐內(nèi)2.5kg/cm2，或按設(shè)備銘牌規(guī)定使用。

2、檢查與搪瓷反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門(mén)，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。

3、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常，減速機(jī)油位是否適當(dāng)，機(jī)封冷卻水是否供給正常。

4、在確保無(wú)異常情況下，啟動(dòng)攪拌，按規(guī)定量投入物料。

5、10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時(shí)，方可開(kāi)啟攪拌。

6、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力，嚴(yán)禁超溫和超壓。

7、反應(yīng)過(guò)程中，應(yīng)做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。

8、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。

9、若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應(yīng)立即打開(kāi)放空閥。緊急泄壓。

10、停車(chē)；若停電造成停車(chē)，應(yīng)停止投料；投料途中停電，應(yīng)停止投料，打開(kāi)放空閥，給水降溫。長(zhǎng)期停車(chē)應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。

上述內(nèi)容講述都是搪瓷反應(yīng)釜在使用時(shí)需要注意的信息，行業(yè)以及物料的特殊性要求我們要格外注意，小編要提醒的不僅僅是安全操作條件，還要注意日常的保養(yǎng)維護(hù)。

搪瓷反應(yīng)釜在各種外在因素的長(zhǎng)期影響下，難免會(huì)出現(xiàn)一些損耗，比如生銹、表面磨損等現(xiàn)象。而當(dāng)反應(yīng)釜出現(xiàn)這些情況時(shí)一定要及時(shí)修復(fù)，不然任其發(fā)展只會(huì)造成更加嚴(yán)重的損耗。而面對(duì)這些情況，可以通過(guò)除銹、刷漆來(lái)進(jìn)行修復(fù)，從而及時(shí)制止住受損狀況，使其煥然一新。但是要想使修復(fù)效果達(dá)標(biāo)，那么在除銹刷漆時(shí)，以下這些事項(xiàng)都要多加注意。

1、噴砂除銹應(yīng)除去搪瓷反應(yīng)釜表面的油漆、油脂、氧化物等，要經(jīng)相關(guān)人員的認(rèn)可并作好記錄，方可防腐和刷漆。

2、刷漆前應(yīng)充分?jǐn)嚢枵{(diào)和底漆，用棉紗頭或壓縮空氣除去其表面的灰塵和水分，當(dāng)天除銹的搪瓷反應(yīng)釜須當(dāng)天刷初道底漆，底漆未干之前，不得刷二道底漆，管道表面底漆應(yīng)均勻，無(wú)漏點(diǎn)。

3、噴砂除銹之前，檢查所有設(shè)備的橢圓度、壁厚和材質(zhì)是否符合材料規(guī)范，否則不得使用。

4、搪瓷反應(yīng)釜的除銹刷漆工作要按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求進(jìn)行。

因此在對(duì)搪瓷反應(yīng)釜進(jìn)行除銹刷漆時(shí)，以上所說(shuō)內(nèi)容一定要多加注意，并且在修復(fù)好反應(yīng)釜的受損部位后，建議大家可以再做一下防護(hù)、保養(yǎng)工作，這樣不僅能鞏固除銹刷漆的修復(fù)效果，更可以降低反應(yīng)釜的故障發(fā)生率，提高其使用效果。

由于搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備是一種特殊的化工設(shè)備，因此，在強(qiáng)度計(jì)算方面也相應(yīng)有其特殊性，它與GB150所規(guī)定的鋼制壓力容器有明顯區(qū)別。由于它是經(jīng)幾次在930℃左右的高溫下保持30-50分鐘燒制而成，再該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度很低，容易發(fā)生變形，事實(shí)上，搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備在制造加工過(guò)程中的變形主要就是在此時(shí)發(fā)生的。

對(duì)于較小的變形可以在工件出爐冷卻過(guò)程中作適當(dāng)?shù)某C正而保證形狀公差，對(duì)于較大的變形則無(wú)法矯正。所以搪玻璃反應(yīng)釜不僅要考慮在正常工作條件下的強(qiáng)度和鋼度，還應(yīng)考慮在搪燒過(guò)程中的高溫鋼度，且在大多數(shù)情況下，后者為控制因素。為了保證在搪燒爐內(nèi)不發(fā)生過(guò)大的熱變形，則需要提高設(shè)備集體的高溫鋼度，在其材料一定的情況下，只能以增加壁厚的方式來(lái)提高其高溫鋼度，這就意味著在同等射擊參數(shù)下，搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備壁厚需要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于批通鋼制壓力容器壁厚。

所以在生產(chǎn)制造搪玻璃反應(yīng)釜的時(shí)候，就需要對(duì)其強(qiáng)度做好計(jì)算，確保該設(shè)備的強(qiáng)度性能符合標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能更好的提高設(shè)備的使用安全性。

　搪玻璃反應(yīng)釜在進(jìn)行使用的時(shí)候一般都是可以自動(dòng)上水的，但是有的時(shí)候自動(dòng)上水的系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題了無(wú)法自動(dòng)的往反應(yīng)釜當(dāng)中補(bǔ)充水，那么就會(huì)導(dǎo)致釜內(nèi)的物料因?yàn)闆](méi)有水而導(dǎo)致無(wú)法正常參與反應(yīng)，那么我們?cè)谟鲆?jiàn)自動(dòng)上水系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候應(yīng)該怎么辦呢。

　　首先來(lái)說(shuō)我們?cè)谟鲆?jiàn)這一種問(wèn)題的時(shí)候要先找到原因，其中一個(gè)原因是釜內(nèi)沒(méi)有一點(diǎn)空氣或者是空氣的含量非常的少，那么水泵在充水的時(shí)候無(wú)法將壓力開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，而且與此同時(shí)壓力罐、輸出管道都是沒(méi)有壓力的，水龍頭打開(kāi)了自然也都是沒(méi)有水的，因?yàn)橹笥衷谒每梢哉＿\(yùn)行的時(shí)候才可以給輸出的給輸出的管道提供壓力，否則在使用的時(shí)候自然就是沒(méi)有出水的。

　　一般在遇見(jiàn)這一種情況的時(shí)候首先需要將反應(yīng)釜的放氣閥門(mén)打開(kāi)，當(dāng)然也有的上面是沒(méi)有放氣閥門(mén)的，那么就需要將壓力開(kāi)關(guān)打開(kāi)釋放出來(lái)一部分的水，之后再打開(kāi)自動(dòng)上水的開(kāi)關(guān)就可以正常啟動(dòng)了，如果都沒(méi)有辦法的話也可以將底閥當(dāng)中的排污水釋放出去一些，這樣在重新的通電試一下就可以自動(dòng)上水了。