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etc水下切粒機(jī)定做量大從優(yōu)

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-07 16:17  






水下切粒機(jī)結(jié)構(gòu)由模體、聚合物成型孔、加熱孔、造粒帶等四部分組成。

   模體:模板的本體,用來(lái)連接擠壓機(jī),切粒機(jī)水室,聚合物的流通道,加熱棒,造粒帶硬質(zhì)合金均鑲嵌在上面,起到骨架的作用。

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   加熱孔:用來(lái)裝置加熱棒,對(duì)熔融聚合物進(jìn)行加熱。

   造粒帶:模板的核心部位。高溫熔融聚合物擠出后由高速旋轉(zhuǎn)的切刀在此切粒。材質(zhì)要求較高,既要有高硬度,又要具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕的性能。


水下切粒機(jī)是一種新型的加工機(jī)器,因?yàn)樗墓ぷ鬟^(guò)程都是在水下,所以被稱為水下切粒機(jī)。主機(jī)溫度控制主要是電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性,使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。這種機(jī)器在國(guó)內(nèi)被廣泛用于聚合物半成品的制造。水下切粒機(jī)的整個(gè)工作原理是這樣的,當(dāng)從鑄造頭擠出具有一定壓力的高溫聚酯熔體時(shí),首先將鑄造帶通過(guò)重力浸入切粒機(jī)的起動(dòng)器。

流動(dòng)的水被冷卻,然后流過(guò)帶槽的導(dǎo)向板和切割板,并在此過(guò)程中被噴射水進(jìn)一步冷卻和固化。

兩個(gè)前導(dǎo)輥通過(guò)前后引入到移動(dòng)刀之間的間隙中,并且可移動(dòng)刀移動(dòng)。螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)切割鑄帶。由于切割后的顆粒中心尚未完全冷卻,但處于半熔融狀態(tài),因此還提供輸送水以防止顆粒彼此粘附。










水下切粒機(jī)模板的組成:   

水下切粒機(jī)模板工作原理:   熔融的聚乙烯塑料經(jīng)過(guò)雙螺桿擠出機(jī)增壓到5.0MPa,經(jīng)過(guò)換網(wǎng)器過(guò)濾掉可能存在的雜質(zhì)后經(jīng)過(guò)分流進(jìn)入模板的多個(gè)流道,在這里物料由于流道直徑逐漸變小加速流向出料端,終通過(guò)??滓跃€狀進(jìn)入切粒水室,在這里熔融的聚乙烯瞬間被50-70℃的顆粒水冷卻。三:主電機(jī)和喂料電機(jī)有電氣連鎖,即主電機(jī)不啟動(dòng),喂料電機(jī)不能啟動(dòng)。






塑料機(jī)械的發(fā)展當(dāng)屬要看塑料造粒機(jī),造粒機(jī)對(duì)于白色污染的回收再利用有著很重要的意義。所以他的發(fā)展關(guān)系著中國(guó)環(huán)境的方向。

塑料造粒機(jī)是當(dāng)下比較主流的環(huán)保機(jī)械產(chǎn)品。如今,廢舊塑料污染嚴(yán)重,既浪費(fèi)資源,又嚴(yán)重污染環(huán)境。環(huán)保機(jī)械的開(kāi)發(fā)制造,對(duì)于廢舊塑料的再生和利用,環(huán)保和發(fā)展有著重要的意義。

雙螺桿切粒機(jī)服務(wù)商說(shuō)機(jī)筒后半段過(guò)熱或過(guò)冷:在加料段后部,物料在加熱緊縮過(guò)程中構(gòu)成一層熔融聚合物薄層。水下切粒操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備(1)水下切粒是用于將拉絲切成顆粒狀的機(jī)器。熔融膜層貼在機(jī)筒上。處于加料段內(nèi)的物料有必要加熱到臨界溫度,才干發(fā)作要害的熔融膜層??墒浅3J俏锪显谇辛C(jī)機(jī)筒中逗留時(shí)間太短不能使聚合物到達(dá)該溫度。這種狀況的發(fā)作可能是由于設(shè)備規(guī)劃太小,相應(yīng)切粒機(jī)裝備較小的機(jī)筒和螺桿所構(gòu)成的。






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