磚廠機(jī)器人碼坯機(jī)生產(chǎn)廠家歡迎來(lái)電 譽(yù)德智能碼坯機(jī)供應(yīng)商

認(rèn)真閱讀《碼坯機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》，對(duì)機(jī)器各個(gè)流程做到心中有數(shù)。自動(dòng)碼坯機(jī)開(kāi)機(jī)前注意事項(xiàng)：

　　1、首先檢查編組臺(tái)皮帶，碼坯機(jī)的各緊固件是否緊固，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否注滿潤(rùn)滑油;

　　2、檢查碼坯機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，是否靈活，有無(wú)卡住現(xiàn)象;

　　3、檢查氣動(dòng)回路、升降鏈條、電磁閥、電光管等是否完好，壓力表指示是否達(dá)到規(guī)定壓力0.6Mpa;

　　4、檢查碼坯機(jī)操作臺(tái)按鈕，是否在規(guī)定的位置上;

　　5、檢查碼坯機(jī)碼坯方式是否正確。當(dāng)確認(rèn)一切正常后，方可開(kāi)機(jī)。

運(yùn)坯車(chē)之間串聯(lián)時(shí)，要檢查各運(yùn)坯車(chē)的車(chē)把是否能夠進(jìn)入另一個(gè)車(chē)體內(nèi)，四輛車(chē)體要串聯(lián)成平整的一體，不能有某個(gè)車(chē)子頂起來(lái)的現(xiàn)象。

　　其位置調(diào)整的方法為：采用轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪的方法。即卸掉離合器上鏈輪與切坯臺(tái)下鏈輪軸上的聯(lián)結(jié)鏈條，根據(jù)運(yùn)坯車(chē)的所處位置向前或向后轉(zhuǎn)動(dòng)切坯臺(tái)下鏈輪軸上的鏈輪牙齒，大鏈輪帶著運(yùn)坯車(chē)也隨之向前或向后移動(dòng)到達(dá)所需位置，隨后上好鏈條即可。

　　溫馨提示：切記離合器上的鏈輪不能轉(zhuǎn)動(dòng).使用碼坯機(jī)的市場(chǎng)發(fā)展前景如何?

　然而碼坯機(jī)設(shè)備在正常使用中常常會(huì)發(fā)生一些小的毛病，例如推坯樣板工作面和運(yùn)轉(zhuǎn)方向不筆直，造成這種現(xiàn)象的緣由一般是樣板往復(fù)是平行移動(dòng)，調(diào)理不妥造成的，而樣板往復(fù)不是平行移動(dòng)，某一端行進(jìn)和撤退都超前，則可能是制造質(zhì)量問(wèn)題或卸磚機(jī)組織的某一零件損壞。

　　處置辦法為，調(diào)理連桿的調(diào)理?xiàng)U，增減兩連桿長(zhǎng)度，使樣板平行?；蛘哒{(diào)理碼坯機(jī)銜接座，增減兩推桿長(zhǎng)度，使樣板平行，并在卸磚機(jī)銜接座和樣板間加墊片，使樣板平行?；蛘呤遣榭磧蓚€(gè)偏疼輪鍵槽和偏疼銷(xiāo)孔是不是對(duì)稱或磨損，若有差錯(cuò)或損壞，應(yīng)修補(bǔ)，同時(shí)還要查看兩擺桿對(duì)應(yīng)孔中間距是不是持平或磨損，裝置方位是不是對(duì)稱。若有差錯(cuò)或損壞，應(yīng)修補(bǔ)。

機(jī)器人按照工作載荷分類(lèi)，目前國(guó)內(nèi)通常使用250kg、300kg、450kg、500kg幾種。不同類(lèi)型的機(jī)器人其工作周期一樣，允許載荷輕的工作周期快一些，允許載荷重的工作周期慢一些。一般來(lái)說(shuō)，250kg、300kg的機(jī)器人工作周期為每分鐘5次，450kg、500kg的機(jī)器人的工作周期為每分鐘4次。由于受工作載荷的影響，只能帶有一套夾具，夾取48塊KPI磚，也就是說(shuō)，機(jī)器人的產(chǎn)量為192塊/min，其年產(chǎn)量基本上在8000萬(wàn)塊（折標(biāo)磚）左右。如果要求再高的產(chǎn)量，只能增加機(jī)器人及相應(yīng)配套設(shè)備的數(shù)量。