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根據(jù)建筑圖紙放好細部線，包括門窗洞口和豎向線盒統(tǒng)一留置的高度。

【說明】砌體工程施工前核對好放樣尺寸，核對實際的軸線、尺寸、位置、標高、門窗的實際尺寸是否與設計相符； 使用的砌筑預埋件， 其規(guī)格質(zhì)量要符合設計要求。結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈，并根據(jù)設計圖紙進行墻身、門窗洞口位置彈線，同時在結(jié)構(gòu)墻柱上標出標高線。

（2）衛(wèi)生間反坎制作

凡廁、 廚房間的墻體部位應設置高出樓地面不小于150mm的現(xiàn)澆混凝土坎臺，厚度與墻體同。

【說明】根據(jù)墻體凈高度、砌塊的高度及灰縫厚度計算皮數(shù)，選擇合適的組合排磚方法，確定磚塊的層數(shù)。應注意考慮門窗洞口過梁及圈梁高度和位置，根據(jù)排版情況在加氣砼砌塊底部設置 200mm 高左右蒸壓水泥磚調(diào)節(jié)圈梁高度及位置和頂部斜砌高度，在廚房、衛(wèi)生間露臺、外陽臺等經(jīng)常受干濕交替作用的墻體根部，澆筑寬度同墻厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墻墊。 根據(jù)墻體凈高度、砌塊的高度及灰縫厚度計算皮數(shù)，選擇合適的組合排磚方法，確定磚塊的層數(shù)。

磚砌體工程質(zhì)量常見問題治理

1砂漿強度不符合要求

防治措施：

（1）控制砂的含泥量。強度等級大于或等于M5的砂漿，砂的含泥量不應超過5%；強度等級小于M5的砂漿，砂的含泥量不應超過10%。砂漿做到隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在2h和3h內(nèi)使用完畢。灰槽內(nèi)的砂漿使用過程中應經(jīng)常翻動、清底。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前進行二次拌合。

配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。生石灰熟化成石灰膏時，熟化時間不得少于7天。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。

（2）要重視砂漿試塊的制作，強度等級評定要符合現(xiàn)行標準規(guī)定。

（3）配齊計量工具，嚴格過磅，計量準確，根據(jù)砂子含水率的變化，及時的調(diào)整用水量。

外墻抹灰裂縫防治措施

（1）嚴格控制供應商的貨源，確保粉刷用砂為中砂（細度模量不小于2.4，砂的含泥量低于2%）。

（2）嚴格控制水泥存放時間。先進場的先用。

（3）嚴格按設計及規(guī)范要求采用防裂縫措施材料，嚴格控制每層粉刷厚度和粉灰材料配合比。對于不同材料的墻體，分別采用防裂縫措施，按工藝要求施工。水電安裝部分

1室內(nèi)給水安裝工程質(zhì)量常見問題治理措施（1）室內(nèi)給水隱蔽管道漏水或斷裂

表現(xiàn)在地面或墻面局部返潮或滲水嚴重影響使用。

1）原因分析：一是水壓試驗不嚴格；二是管材、管件有裂縫或砂眼以及接口處滲漏；三是管道支墩位置位移，受力不均勻，造成接口處斷裂；四是冬季施工時水壓試驗完畢后管道內(nèi)水沒排凈，造成管道或管件凍裂；五是管道埋土未夯實，造成管道接口處受力過大，接口處滲漏。

2）治理方法：

要在施工前嚴格檢查管材及管件的產(chǎn)品質(zhì)量，嚴格按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008施工及按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002要求進行水壓試驗。

管道嚴禁敷設在凍土或未經(jīng)夯實的松土上，管道支墩要按規(guī)定設置；冬季進行水壓試驗完畢后要用空壓機吹洗干凈；管道埋土要分層夯實，避免管道局部受力過大，造成接口處滲漏。

質(zhì)量樣板在工藝流程控制點中確定相對重要的節(jié)點進行檢查，查看其控制控施的落實情況，驗證其控制措施是否有效，有否失控，屋面質(zhì)量樣板，同時還可通過對其質(zhì)量指標的測量，判斷其數(shù)據(jù)是否滿足規(guī)范規(guī)定。

1、砌體工程

砌體標準做法：豎向和橫向縫砂漿飽滿，勾縫均勻，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫，防止抹灰層開裂和滲漏。

臨時間斷處，當不能留斜槎時，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結(jié)鋼筋，大于120mm厚墻放置2φ6拉結(jié)鋼筋，間距沿墻高不應超過500mm，埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm，對抗震設防烈度6度、7度地區(qū)，不應小于1000mm；末端應有90°彎鉤。保證墻面的整體性、穩(wěn)定性，防止抹灰層開裂。