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散料膠帶輸送機廠家

常規(guī)類型皮帶機 DFPD—A300 A常規(guī)類型 300表示帶寬

物料。重量、體積、形狀、輸送量等，需要向客戶掌握清楚。

主架。角鐵、槽鋼、方管、圓管、不銹鋼等，以角鐵和槽鋼為主。

帶寬。300/500/600/650/800/1000/1200/1500mm等，以5/6/800較常見。

帶速。常見范圍0.5~2.5m/s。

升降。手動、電動、液壓等，默認電動升降。

皮帶。默認為4層、10mm厚、帶V型防滑條紋黑色橡膠帶，釘扣連接。

托輥。平行、V型、槽型等。

散料膠帶輸送機廠家的優(yōu)點有哪些呢？

　　散料膠帶輸送機廠家是流水線的一種用皮帶輸送機來節(jié)省人工和提高工作效率，它可輸送的物料種類繁多、既可輸送各種散料、也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量較輕的產(chǎn)品、也可用于大型超市收銀處的商品輸送，用途廣泛。

　　一、制造成本低廉

　　散料膠帶輸送機廠家結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，是自動化工程設(shè)計中優(yōu)先是連續(xù)輸送方式，之所以制造成本低廉，是因為組成皮帶輸送機的各種工業(yè)皮帶、鏈條、鏈輪等，上述材料和部件都可以通過外購獲得，因而制造周期大為縮短。

　　二、使用靈活

　　散料膠帶輸送機廠家的靈活性體現(xiàn)在以下方面：

　　1、皮帶的運行速度可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍的需要進行調(diào)整。

　　2、皮帶的寬度與長度可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍的需要進行調(diào)整。

　　3、既可以在水平面內(nèi)輸送，還可以在同時采用2條或3條平行皮帶線輸送并列輸送而共用電機驅(qū)動系統(tǒng);各條輸送線的方向既可以相同也可以相反，已將不合格的產(chǎn)品送回。

　　4、既可以作為大型的輸送線用于生產(chǎn)線，也可以作為小型或微型的輸送裝置用于通常空間非常敏感的自動化專機。

　　5、如果將皮帶輸送機委托給專業(yè)制造商制造，只需要向?qū)Ψ教岢鼍唧w的尺寸及技術(shù)要求即可，方便自動化生產(chǎn)線的快速集成。

　　三、結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化

　　由于廣泛采用標(biāo)準(zhǔn)的鋁型材結(jié)構(gòu)，鋁型材表面專門設(shè)計有供安裝螺釘螺母用的各種型槽，因而鋁型材是裝配連接方面具有高度的柔性，通過對鋁型材進行切割加工，即可以方便地組成各種形狀與尺寸的機架，也可以非常方便地對上述機構(gòu)的位置進行調(diào)整。

　　四、皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)相對比較簡單，目前基本上是標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)，大部分元件與材料都已經(jīng)實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化并可以通過外購獲得，這樣就可以實現(xiàn)快速設(shè)計、快速制造、降低成本制造，提高企業(yè)的市場競爭力。

散料膠帶輸送機廠家滾筒竄軸故障主要形成原因

散料膠帶輸送機廠家滾筒竄軸故障主要形成原因

滾筒竄軸是一種可以預(yù)控的滾筒損壞形式，其形成的主要原因有：

   1. 滾筒緊定套未完全鎖緊。

     其原因有軸承質(zhì)量問題；緊定套部位滾筒軸研細；緊定套鎖母鎖到位后，止擋墊片位置與緊定套開口對不上等3種。在滾筒維修前， 要檢測軸承的游隙，確定鎖緊螺母的緊定量。

     在維修過程中，常常會出現(xiàn)在一個開口處軸承游隙過大，而鎖緊螺母轉(zhuǎn)到下一開口時，軸承游隙過小的情況。軸承游隙大，緊定量不夠，滾筒易竄軸；軸承游隙小，滾筒運行中軸承易卡死，造成軸承損壞。

   2. 滾筒輪轂脹緊螺栓丟失、折斷。

     其現(xiàn)象是兩軸承內(nèi)側(cè)端面與滾筒兩端距離相差較大，軸承座溫度高，且伴有異響。其原因是：輪轂脹緊螺栓部分松動后，造成其他螺栓因受力不均而發(fā)生丟失、斷裂。

如何測試散料膠帶輸送機廠家皮帶的摩擦系數(shù)

(1)散料膠帶輸送機廠家專業(yè)用于丈量塑料薄膜和薄片、鋁箔、鋁塑復(fù)合膜、通訊電纜光纜用金屬資料復(fù)合帶、、橡膠、紙張、紙板、編織袋、紡織品、無紡布、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等資料滑動時的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)，還可以用于化妝品、等日化用品的爽滑性測驗。其現(xiàn)象是兩軸承內(nèi)側(cè)端面與滾筒兩端距離相差較大，軸承座溫度高，且伴有異響。

  0 ~ 5 N，測驗精度為1級；行程為70 mm；規(guī)范滑塊的質(zhì)量為200 g、500 g可供選擇，并可根據(jù)用戶或相關(guān)規(guī)范的需要定制質(zhì)量的滑塊；實驗速度為100 mm/min；一次實驗便可一起測定試樣的動、靜摩擦系數(shù)；(3)將滑塊銜接到上，無緩沖的放置在設(shè)備的不銹鋼臺面上，使滑塊運轉(zhuǎn)方向與實驗方向平行。實驗臺面和測驗滑塊均經(jīng)過消磁處理和剩磁檢測，有效地降低了體系的測驗誤差；支持LystemTM實驗室數(shù)據(jù)同享體系，統(tǒng)一管理實驗報告和實驗結(jié)果。

  (2)從待測驗的樣品外表裁取3片63 cm 63 cm的試樣，裁制過程中應(yīng)避免用手觸摸試樣的測驗面（即與運輸機相觸摸面），避免測驗面被污染。

  (3)將滑塊銜接到上，無緩沖的放置在設(shè)備的不銹鋼臺面上，使滑塊運轉(zhuǎn)方向與實驗方向平行。

  (4)設(shè)置試樣名稱、實驗速度、砝碼重量等參數(shù)信息，點擊實驗選項，設(shè)備依照設(shè)定的參數(shù)主動依次完成觸摸15s—相對停止—相對滑動過程，并在實驗完畢后顯現(xiàn)靜摩擦系數(shù)與動摩擦系數(shù)。

  所測驗樣品的摩擦系數(shù)取3片試樣測驗結(jié)果的平均值，即靜摩擦系數(shù)為0.301，動摩擦系數(shù)為0.264。