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發(fā)布時間:2020-12-21 06:13  










鈑金加工多道折彎時要注意什么呢?下面我們簡單的了解一下:

1、要考慮折彎機的刀具是否符合圖紙R的要求。

2、要看折彎機的下刀或夾具是否擋住下次折彎的方位。

3、看上次折彎在本次折彎后,是否與折具和夾具剮蹭、磕碰。

4、看終要折彎的那一道是否與折具和夾具剮蹭、磕碰。

5、看是否可以利用上次折彎的尺度做為下次折彎的定位基準。

鈑金加工廠家為了使鈑金折彎件不頂上折彎壓刀,鈑金平行躲到折彎時,遵循先窄后寬。假如垂直多到折彎時,遵循先長后短,便于折彎壓刀調整。








    定制鈑金加工材料選用的要求?

    定制鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等),不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據(jù)產品作用不同,選用材料不同,一般需從產品其用途及成本上來考慮。對加工完結的鈑金件進行質量查看,抽樣查看鈑金件的尺度,然后再從外觀上進行查看,對不合格的商品進行回爐,填寫查驗報告單。

      定制鈑金加工

     1、冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。

     2、熱軋板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。

     3、鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。

     4、銅;主要用導電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。

     5、鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導電氧化,化學氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。

     6、鋁型材;截面結構復雜的料件,大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

     7、不銹鋼;主要用不作任何表面處理,成本高。




鈑金折彎加工的工藝流程有哪幾方面?圖紙到手后,根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式,其中有激光,數(shù)控沖床,剪板,模具等方式,然后根據(jù)圖紙做出相應的展開。數(shù)控沖床受刀具方面的影響,對于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工,在邊緣會出現(xiàn)較大的毛刺,要進行后期去毛刺的處理,同時對工件的精度有一定的影響;激光加工無刀具限制,斷面平整,適合異形工件的加工,但對于小工件加工耗時較長。在數(shù)控和激光旁放置工作臺,利于板料放置在機器上進行加工,減少抬板的工作量。一些可以利用的邊料放置在的地方,為折彎時試模提供材料。鈑金加工是有自己一套極為嚴格的遵守守則的,主要包括材料準備和工藝兩個方面,具體如下:1、材料準備方面:①設備要準備好,還有即是所要用到的工具等,比方游標卡尺、千分尺、鋼卷尺及劃針等。


鈑金加工有哪些小竅門?

  1刀具夾裝要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍,刀具下墊片的形狀和尺寸應與刀體形狀,尺寸相一致,墊片應盡可能少而平。

  2.除車床上裝有運轉中能自動測量的量具外,均應停車并將刀架移動到安全位置后再測量工件。

  3.切削時產生的帶狀切屑,螺旋狀長切屑,應使用鉤子及時消除,嚴禁用手拉。

  9.工作前穿好工作服,扎好袖口,戴防護眼鏡,女工要戴好工作帽,長發(fā)放在護發(fā)帽內,禁止戴手套操作。





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