湖南指接板自動拼板機節(jié)省木材生產(chǎn)基地 高密眾碩拼板機

教你拼板機的安全操作規(guī)程

 每次工作前應(yīng)首先對拼板機進行個方面檢查發(fā)現(xiàn)問題及時解決方可進行工作.

1.應(yīng)參考技術(shù)操作手冊,調(diào)整使用壓力.利用油壓幫浦的動能,使油壓馬達旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生扭力,做鎖緊放松功能.板料不可鎖的過緊,以免膠水溢出過多使膠合失敗.

2.操作完成后應(yīng)將夾具調(diào)到工作點,壓料架或機器手臂推到兩側(cè),控制開關(guān)切換至手動位置后再關(guān)掉電源.

3.操作人員因事要離開崗位時須先關(guān)機,嚴禁在操作中與人攀談.

4.機器運轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機交維修人員檢修,檢修時確保電源斷開.

自動拼板機的使用說明書

機器設(shè)備工作內(nèi)容詳細介紹：

上料—全自動點膠—全自動擠壓成型—全自動壓邊—全自動風干—全自動加溫—較大 隔熱保溫—全自動分切—全自動堆垛從一道工藝流程點膠逐漸，由職工立即將準備好的木材送進機器設(shè)備，機器設(shè)備會全自動進行點膠的生產(chǎn)加工，隨后全自動送進翻料組織，將機器設(shè)備開展拼湊解決。拼湊全過程中機器設(shè)備會全自動調(diào)節(jié)，壓合拼湊。拼湊成形以后，兩側(cè)有齊邊鋸對機器設(shè)備開展齊邊調(diào)整。終一道工藝流程便是分切、堆垛工藝流程，即機器設(shè)備會將生產(chǎn)加工后的板才全自動裁剪成我們要的規(guī)格，隨后堆垛。

自動拼板機的生產(chǎn)加工基本原理

什么叫全自動的機器設(shè)備？就是生產(chǎn)加工的全過程大部分用機器設(shè)備替代了人力，提高工作效率的另外減少了人力的成本費。例如，原來生產(chǎn)加工一張板才的成本費是幾元，如今所有完成了自動化技術(shù)，折算每一張板才六角錢，并且所有是一個職工實際操作，這就大幅度降低了公司的產(chǎn)品成本。

自動拼板機的機器設(shè)備主要參數(shù)：

1、拼板機總寬：較大 拼板機總寬2.6m可調(diào)式

2、拼板機薄厚：11mm-40mm

3、拼板機長短：1.6m可調(diào)式

4、液壓缸較大 扭力：30005kg

5、電動機總輸出功率：20kw

6、電加熱器總輸出功率：9kw

7、工作中標準氣壓調(diào)節(jié)：0.5Cpa

8、開關(guān)電源：220V三相四線

9、所需人力資源：1人（一分鐘一張板僅用一人實際操作）

高密眾碩機械全自動拼板機的操作過程

　　1、待拼合的板件涂上膠水(膠合面兩面都涂膠效果會好一些)

　　2、按工藝規(guī)格把板塊攤平擺放在臺面上。

　　3、扳動手拉閥，壓梁下行把板塊壓平固定住。

　　4、用拼板夾把板塊夾緊(根據(jù)板條長度可以選擇1-8支拼板夾緊)

　　5、將輔助壓條壓好，防止板材起翹。根據(jù)板材厚度和寬度選用，如夾緊板材不會鼓起來，就可以不用壓輔助壓條以便提高功效。一般40mm以上的板材拼板不需要使用輔助壓條

     6、復(fù)位手動閥，壓梁上行松開板塊。將壓梁大氣缸推至滑道一端，旋轉(zhuǎn)一排，進行下一排操作。

　　7、取出板塊待干，隨即再進行1-6工序操作。如此循環(huán)進行連續(xù)拼板。

　　以上就是拼板機的操作過程，工作人員要記住這個順序。特別注意：在設(shè)備旋轉(zhuǎn)前必須將主壓梁推至滑道一端，否則極易損壞設(shè)備。