臨朐鋁方通吊頂常用解決方案【銳巖建材】

對鋁合金板的弱點，通過提高鋁合金中鎂、錳、硅等的含量或增加一些鈦、鉻、鎳等其他金屬元素，來提高鋁合金的抗點蝕能力，但這些作法同時會影響鋁表面致密的氧化鋁膜，成本也會大大提高。

　　因此，鋁合金中鋁與其他金屬元素在氧化鋁膜的生成效果和抗點蝕作用之間，有一個相互制約的平衡問題。增加鉻、鎳等貴重金屬又失去了鋁合金的重量輕、價格低廉的目標。

哪些因素會決定鋁單板的質量

　鋁單板是以鋁合金為基材，經數道加工制成幕墻材料，鋁單板廣泛應用于各大建筑物。那么，決定鋁單板質量的元素有哪些呢？下面和小編一起來了解一下吧。鋁單板其實就是鋁板，根據需求來制成各種各樣不同的形狀，像一般普通的是四邊形的，當然還有就是彎曲狀的。
    1、合金元素：鋁合金的主要配置元素就是6063合金，在制成鋁合金的過程中鋁、鎂、硅各個元素的含量比例都有嚴格的范圍，而這些含量直接決定了鋁單板型材的質量。由于各個廠家都有自己的數據，并且互不透露，因而市場上各種合金質量良莠不齊！
    2、鋁合金熔煉爐：合金要怎樣溶化才能鑄造出好的鋁合金，這要看很多方面，如爐子和燃料，先進的是圓形爐，一般爐子，不管是哪種燃料，都會設有煙筒，以排出燃料的廢氣廢渣。若是沒有煙筒，只能制造出質量低劣的鋁單板，其內部有嚴重的夾渣氣泡，因為廢氣廢渣全都熔在鋁水中，這樣又怎能造出好的鋁材呢？

    3、合金鑄造：目前先進的鑄造有液壓半連續(xù)鑄造，而過去古老的鐵模鑄造鑄棒中夾有很多夾渣和氣泡，鑄棒的表面是否光滑有著決定能否擠壓好鋁單板的先決條件，而液壓鑄造的鑄棒表面就相對來說為光滑。隨著隨著人們生活水平的提高，對各種裝飾效果要求也越來越苛刻，簡單的沖孔鋁單板裝飾已不能適應現(xiàn)代個性的體現(xiàn)。有著很多的鋁材廠，并不自己生產鋁棒，專門向外購置6063合金棒，如此鋁單板質量也就送到了生產鑄棒廠手中，所產出的鋁型材質量很難穩(wěn)定！
    4、型材擠壓：型材擠壓機在我國可謂種類繁雜，檔次也高低不平，有水壓的、油壓的，少量為國產的，大部分為臺灣和美國等地進口，一般進口的較好，擠壓機同樣對鋁單板的質量有著大的決定性，同樣的鑄棒，不同檔次的擠壓機，成品的質量也將不等。

鋁單板工期的計算方法

對鋁單板生產流程的不了解，在這里做一些說明：
　　首先，合同簽訂和定金到位以后者為依據，圖紙測量和加工圖確認也是從后者開始計算。裝飾施工方同甲方承諾時間、安排工人上工都要以定金和圖紙確認同時達成開始計算的工期為準。
　　圖紙深化：這個步驟通常需要1~2天的時間。收到草圖后，工廠技術人員根據草圖繪制加工圖，排料、計算下料面積，多數項目要畫展開雕刻圖。同時，完成的圖紙需要工地技術人員核對簽字，然后下發(fā)生產車間。鋁單板是近幾年發(fā)展快的建筑裝飾材料之一，年平均遞增率在50%以上。這中間有一定的時間差。所以盡可能的提供準確測量數據，配備一個能夠畫圖、識圖的現(xiàn)場技術非常重要。
　　材料采購：因為鋁單板是按圖定制加工，產品長、寬、厚、不盡相同，所以包括鋁板開平、配制涂料，通常要在圖紙下發(fā)后進行。根據材料的不同需要1~2天左右，特殊材料需要3天或以上。
　　鈑金生產：準備工作做完之后，進入鈑金車間，依次下料、切角、沖孔、折彎、焊接、裝配、打磨等工序。由于鋁單板是個性化的加工產品，各個工序之間的銜接并不是無縫的。例如需要根據不同的厚度調整折彎機壓力參數，不同板長增減折具，不同的工地同時進行才能提高工作效率，各道工序之間需要協(xié)調配合，頻繁的更換刀具、變換圖紙不但降低效率而且增加失誤。這也解釋了為什么每天的產能有一兩千平方，一兩百平的加急鋁板為什么不能在一兩個小時內加工完成。每個工序一個小時就是7、8個小時，也就是一天的工時，但是算上不同工序之間的銜接間隔，這個時間快也要一個半工作日。根據異形難度，訂單規(guī)模調整時間，或者分批次加工。
　　噴涂：通常按照鈑金完成進度及計劃加工，加急訂單可以調整循序，但是前處理、烘干、掛件、噴涂、包裝時間加起來也要半個工作日。
　　發(fā)貨：鋁單板發(fā)貨通常依賴汽車直發(fā)，長途少量打包物流。考慮到找不到車的情況。加急訂單要提前找車排單，物流發(fā)貨有個收貨時間的限制，另外目的地是否直達，物流是否日發(fā)都要考慮。