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滾絲機的動力分配箱:主要安裝有個裝齒輪、軸、交換齒輪箱,該箱功能是主電機傳送動力給該箱,經減速機把動力勻速傳給兩根輪桿,箱體中間為一空心齒軸,以方便長工件通過。交換齒輪箱:打開其上蓋,可調換齒輪,以適應所有加工工件的速度。滾壓系統(tǒng):由固定座、滑動座、輪桿機構組成。固定座分為ab兩個,a座安裝有輪桿座用以安裝滾輪;b座安裝有彈簧驅動機構和滑動座?;瑒幼懊嫜b有輪桿機構,后面裝有兩個油缸,底面沿導軌做徑向運動,滾絲機模具公司,靠彈簧機構后退。輪桿機構主要有:輪桿座、輪桿支撐座組成,輪桿座可以±15°范圍內調整。冷卻系統(tǒng):主要由電泵把液體通過管路送到噴頭,噴頭可調整液體流量大小,嚴禁冷卻液加注過多,以超過吸油頭4厘米為基準,過多,液面易進入電機,燒毀電泵,冷卻液可采用20號機械油,加適量柴油。
我們主要產品有:HGS-40B型鋼筋直螺紋(剝肋)滾絲機、各種直螺紋鋼筋連接套,筒套絲機,滾絲輪,工業(yè)扳手,剝肋刀等。 本公司開發(fā)研制的HGS-40B型鋼筋直螺紋(剝肋)滾絲機主要用于建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭,該機的應用取代了建筑鋼筋捆綁、焊接的傳統(tǒng)連接方式,具有強度高、省工、降耗,環(huán)保,安全可靠,不受環(huán)境和氣候影響等到諸多優(yōu)越性。本機操作簡單,使用方便,連接速度快,提高工作效率,保證工程質量。
滾絲機銷售市場上關鍵有二種歸類,一是兩軸滾絲機,這類較為廣泛,由于價格低。此外一種是三軸的,三軸的關鍵生產加工這些厚壁管形的工程項目件,例如建筑工程的中空滾珠絲杠。滾絲機解決了類似機器設備對建筑鋼筋邊緣生產加工直螺紋需每個規(guī)格型號一個滾絲頭的情況。滾絲機選用內出冷凍液,解決了滾軋生產加工時銑面難題,自動化技術抗壓強度高,走刀全自動關機校準全自動關機。滾絲機液壓機螺紋的成形全過程擠壓成型是一些金屬復合材料的坯件遭受具備一定截形的擠壓成型專用工具之冷軋而原產地客觀形變,進而產生相對截形丁件的一種加工工藝方式。由此可見,液壓機螺紋是一種無屑加丁方式,滾絲機其本質是運用一些原材料在熱態(tài)下的延展性來開展加丁,使坯件在滾限專用工具工作壓力的功效下造成塑性形變、輾創(chuàng)下相對的螺紋。