工藝品涂裝生產(chǎn)線生產(chǎn)好貨源好價(jià)格「多圖」

{鐵藝護(hù)欄噴涂設(shè)備}{配電柜噴涂設(shè)備流水線}{太陽能支架噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{工業(yè)型材噴涂設(shè)備廠}

{鐵藝護(hù)欄噴涂設(shè)備}{配電柜噴涂設(shè)備流水線}{太陽能支架噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{工業(yè)型材噴涂設(shè)備廠}

靜電噴涂是根據(jù)靜電吸引的原理，即以接地的被涂物作為正極，油料（即噴杯或噴盤）接高壓電作為負(fù)極。要涂油的帶鋼穿過上、下兩根噴油梁，噴油梁用鋁合金制成，并固定在可調(diào)節(jié)的絕緣支臂上。噴油梁上的縫隙可均勻地調(diào)到0.2mm，在其內(nèi)部開設(shè)有油槽，進(jìn)油管接在中部，兩根回油管分別接在兩端。上、下噴油梁與帶鋼相隔一定的距離，噴油梁被設(shè)計(jì)成油在零壓下流到噴油口。噴油梁通電，在噴油梁和接地的帶鋼之間產(chǎn)生一個(gè)高壓靜電場，在負(fù)極產(chǎn)生電暈放電，使噴出的油霧帶負(fù)電。帶電微粒受靜電場的作用，沿電力線方向高效、均勻地吸附到穿過的帶鋼上，呈現(xiàn)獨(dú)特的“環(huán)抱效果”。{電阻片噴涂設(shè)備}{軸心噴涂設(shè)備流水線}{電源開關(guān)噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{發(fā)電機(jī)噴涂設(shè)備}{變壓器噴涂設(shè)備}電泳涂漆：電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動(dòng)到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。靜電噴涂也可采用正極電暈放電，但負(fù)極性電暈放電的臨界電壓（起始電壓）較正極性電暈放電低，較為穩(wěn)定，安全且不易產(chǎn)生火花

{機(jī)箱自動(dòng)噴涂設(shè)備}{機(jī)柜噴涂設(shè)備流水線}{多功能噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{腳手架噴涂設(shè)備廠}

{機(jī)箱自動(dòng)噴涂設(shè)備}{機(jī)柜噴涂設(shè)備流水線}{多功能噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{腳手架噴涂設(shè)備廠}

類型：

靜電噴涂的類型可分為純靜電霧化和有附加能的靜電霧化兩大類。1)純靜電霧化方式它是以旋杯式靜電噴槍為代表。旋轉(zhuǎn)式噴槍結(jié)構(gòu)簡單，不易阻塞，容易清洗；由于它屬于機(jī)械離心式電霧化，對(duì)于涂料和溶劑的導(dǎo)電性要求低（當(dāng)然導(dǎo)電性也要好）；有效面積大，吸附效率高，對(duì)涂層均勻性大為改善；5微米的粒子必需未幾于10個(gè)，1000級(jí)則不能多于1000個(gè)。霧化后涂料細(xì)致，表面平整、光滑。對(duì)于形狀簡單的工件較為適合。

{油箱涂裝生產(chǎn)線}{油箱涂裝機(jī)}{油箱噴涂生產(chǎn)線}{油箱噴涂設(shè)備}{油箱噴涂流水線}

{油箱涂裝生產(chǎn)線}{油箱涂裝機(jī)}{油箱噴涂生產(chǎn)線}{油箱噴涂設(shè)備}{油箱噴涂流水線}

加工功能1、前處理如：噴砂機(jī)、酸洗設(shè)備、磷化設(shè)備、電泳等2、烤漆、晾漆、輸送如：烤漆隧道線、烤漆箱、烤漆房、烘干強(qiáng)冷、正壓無塵房、皮帶式流水線、吊線、地盤線、多層晾漆架等3、打磨如：普通砂帶機(jī)、立臥砂帶機(jī)、底漆砂光機(jī)、高架砂光機(jī)、異形砂光機(jī)、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機(jī)、推臺(tái)砂光機(jī)等

{鐵藝護(hù)欄噴涂設(shè)備}{配電柜噴涂設(shè)備流水線}{太陽能支架噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{工業(yè)型材噴涂設(shè)備廠}4 、涂層附著力差

　　4.1 前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強(qiáng)水洗，調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)以及防脂液進(jìn)入磷化后的水洗槽。

　　4.2 磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調(diào)整好磷化槽液濃度和比例，提高磷化溫度。

　　4.3 工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解決方法是提高烘干溫度

　　4.4 固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度

　　4.5 深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。解決方法是增加進(jìn)水過濾器，使用純水做為最后2道清洗水。總之，粉末靜電噴涂技術(shù)及其應(yīng)用方法還有很多，在實(shí)踐中需要靈活運(yùn)用。