針梳機尼龍針芯服務(wù)放心可靠,太倉振宇紡織器材

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針梳工序的主要任務(wù)是：通過多根并合和牽伸改善條子的中、長片段均勻度；通過梳針的梳理，進一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲；利用反復(fù)并合和牽伸，使纖維混合均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量；除去部分細小雜質(zhì)及短毛。

針梳機的梳箱結(jié)構(gòu)及各部件的作用

針梳機梳箱內(nèi)左右兩側(cè)各對稱配置兩對雙頭工作螺桿與兩對雙頭回程螺桿（共八根螺桿），分成上、下兩個部分，由齒輪嚙合傳動，上下梳箱內(nèi)工作螺桿應(yīng)對應(yīng)裝配，從而使上下兩排針板形成交替、交叉狀態(tài)；當螺桿轉(zhuǎn)動時，針板在工作螺桿導(dǎo)槽的推動下，沿導(dǎo)軌支撐面向前運動，并對纖維進行梳理，如圖6-5所示，在上梳箱內(nèi)，當工作螺桿轉(zhuǎn)動時，針板會向左平移；當針板移動到螺桿的前端時，會受到連接在螺桿端部的工作螺桿的打擊，將針板向上直線提升，并隨著傳動，針板逐漸被推入回程螺桿的螺旋導(dǎo)槽內(nèi)，使針板脫離毛層；為了防止針板在打擊下飛出，在導(dǎo)軌垂直方向配置有由壓簧壓緊的擋板，保證針板沿著具有彈性的軌道準確地被推入回程螺桿的螺旋導(dǎo)槽內(nèi)。當針板完全進入回程螺桿的螺旋導(dǎo)槽后，

針梳工序的主要任務(wù)是:通過多根并合和牽伸改善條子的中、長片段均勻度;通過梳針的梳理，進一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲:利用反復(fù)并合和牽伸，使纖維混合均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量:除去部分細小雜質(zhì)及短毛。

目前，在精梳毛紡加工系統(tǒng)中使用的針梳機種類很多,按針板傳動方式及牽伸區(qū)中控制纖維的裝置分,主要有螺桿式針梳機、鏈條式針梳機、回轉(zhuǎn)式針梳機、齒輥式針梳機及無針板牽伸機;按針板的安裝排列形式，可分為開式、交叉式和半交叉式三種。毛條制造工序中通常使用交叉式針梳機。

針梳機的組成與工作過程

針梳機的種類很多，但其組成大致相同，主要由喂入機構(gòu)、牽伸機構(gòu)、加壓機構(gòu)、圈條機構(gòu)、及自調(diào)勻整裝置等組成。

其中. 喂入機構(gòu)主要由導(dǎo)條臺、導(dǎo)條羅拉、導(dǎo)條棒和導(dǎo)條集合板等組成，多根毛條在此并合，起到混合和改善毛條不勻的作用。加壓機構(gòu)采用腳踏式油泵液壓系統(tǒng)，通過閥門的轉(zhuǎn)換可分別完成前羅拉加壓和抬梳箱兩項任務(wù)。