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發(fā)布時(shí)間:2020-08-06 10:56  






針梳機(jī)的工藝流程

在設(shè)計(jì)針梳工藝時(shí)主要是對(duì)精梳機(jī)下機(jī)毛條的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和精梳毛條的產(chǎn)品要求設(shè)置的,需要的工藝參數(shù)包括工藝道數(shù)、牽伸倍數(shù)、出條重量、隔距和張力牽伸、羅拉加壓、針板規(guī)格等,通常情況下采用四針和末道針梳,牽伸倍數(shù)控制在7倍左右,針梳后速比控制在0.85~1之間,羅拉加壓應(yīng)根據(jù)加工原料而定,在加工羊毛時(shí)選擇79~98N/cm2  ;加工化纖時(shí)則為98~118 N/cm2




針梳機(jī)的前羅拉與加壓裝置

前羅拉采用一上兩下的品字形安裝結(jié)構(gòu),使前羅拉有兩條鉗口線。前下小羅拉的直徑僅24㎜,這樣可縮短前羅拉鉗口與塊針板的距離,減少無控制區(qū),適于加工較細(xì)、較短的纖維。

前羅拉的加壓直接關(guān)系牽伸效果。針梳機(jī)一般采用油壓裝置,可以使前羅拉有可調(diào)的、穩(wěn)定可靠的工作壓力。一般加工羊毛時(shí),壓力在785.6~982kPa,加工化纖時(shí),壓力在982~1178.4kPa




關(guān)于針梳機(jī)

針梳機(jī),依靠針排羅拉牽伸機(jī)構(gòu)對(duì)纖維條牽伸、梳理、并合、使纖維順直平行再制成一定粗細(xì)纖維條子的機(jī)器。是精梳毛紡制條、前紡,麻紡精梳制條和絹紡制條新工藝中使用頻率的機(jī)臺(tái)。由喂入、牽伸及輸出三部分組成。條子從條筒引出或毛球退出,經(jīng)導(dǎo)條輥、導(dǎo)條棒,在平臺(tái)上排列送入后羅拉。牽伸部分主要由前羅拉、后羅拉(測(cè)量羅拉)及梳箱構(gòu)成。




紡機(jī)行業(yè)的市場(chǎng)形勢(shì)總體向好。紡機(jī)企業(yè)訂單充足,對(duì)上半年供不應(yīng)求的火爆市場(chǎng)始料不及。今年以來,歐美市場(chǎng)回暖得沒有那么快,出口市場(chǎng)增長(zhǎng)反應(yīng)為補(bǔ)充庫存。機(jī)械行業(yè)受宏觀調(diào)控影響,經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)平穩(wěn)放緩,主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況不及紡機(jī)行業(yè)。由于今年棉花減產(chǎn),加上印度曾一度禁止棉花出口,國內(nèi)市場(chǎng)投機(jī)因素比重增大。,全年紡機(jī)行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況企穩(wěn)向好,維持穩(wěn)健的發(fā)展態(tài)勢(shì)。


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