標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量樣板廠家廠家實力雄厚

(1)土方工程(1)地基土的性質(zhì)和特性；(2)各種樁的位置和保護方法；(3)挖填土的范圍和深度，邊坡要求，回填土、灰土等夯實方法，容重等指標(biāo)要求；(4)地下水或地表水的去除和處理方法；(5)《施工技術(shù)和操作規(guī)程》相關(guān)規(guī)定和安全技術(shù)措施。2、砌體工程(1)砌體部位；(2)軸位置；(3)各層水平標(biāo)高；(4)門窗洞口位置；(5)壁厚和壁厚變化；鋼筋按等級、品種、直徑、廠家等分開碼放整齊，并掛標(biāo)識牌，注明產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、檢驗狀態(tài)（合格、不合格、待檢）。(6)砂漿強度等級、砂漿配合比、砂漿試塊數(shù)量及養(yǎng)護；(7)預(yù)留孔洞和專業(yè)預(yù)埋件的位置和數(shù)量、規(guī)格、尺寸；(8)砌體拼裝方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；(9)質(zhì)量通病預(yù)防方法、安全注意事項等。3.模板工程(1)各種鋼筋混凝土構(gòu)件的軸線及水平位置、標(biāo)高、截面形式和幾何尺寸；(2)模板支撐方案和技術(shù)要求；(3)支撐系統(tǒng)強度和穩(wěn)定性的具體技術(shù)要求；(4)脫模時間；(5)防止預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位移的位置、標(biāo)高、尺寸、數(shù)量和方法；(6)特殊零件的技術(shù)要求和處理方法；(7)常見質(zhì)量缺陷的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)防措施，以及安全技術(shù)措施。

混凝土工程1基本規(guī)定

1.1混凝土作為受力結(jié)構(gòu)的重要組成部分，其效用的高低對整體結(jié)構(gòu)起著非常大的作用；配合比和原材料的控制非常重要。

1.2混凝土成型前作為半成品運輸?shù)焦さ?，要對拌合物的質(zhì)量嚴(yán)格檢驗，包括和易性、坍落度等，隨車資料齊全，使半成品質(zhì)量可追溯，不合格品必須退場。

2混凝土的運輸

2.1混凝土均采用專用運輸罐車，運輸過程中要保證混凝土的各項指標(biāo)在澆筑允許的范圍內(nèi)。

2.2冬施混凝土運輸應(yīng)采取有效的保溫防風(fēng)雪措施，保證混凝土出罐溫度不小于10℃，入模溫度不小于5℃。

2.3商品混凝土運輸罐車應(yīng)合理使用運輸途中和現(xiàn)場等候時間內(nèi)的二次攪拌功能。

2.4混凝土運輸至工地后，應(yīng)進行坍落度測試，每車都要測試，且要進行和易性的檢查。

2.5混凝土泵應(yīng)按規(guī)定設(shè)定支點或固定，尤其是變徑、變方向的甭管處應(yīng)固定牢固；泵的水平距離必須經(jīng)過計算。為了便于施工宜在混凝土樓板上預(yù)留洞口，避開管道間及后澆帶，泵管四周與樓板用方木楔緊。

混凝土的澆筑

墻體、柱混凝土澆筑前宜在底部先鋪50—80mm厚混凝土同配比砂漿，水泥砂漿盛放在鐵質(zhì)槽體內(nèi)，鋪放應(yīng)掌握水泥的初凝時間，為使鋪設(shè)厚度均勻，應(yīng)使用鐵鍬下料，現(xiàn)場還要準(zhǔn)備干拌砂漿以防砂漿供應(yīng)不上。

制作水平、豎向標(biāo)尺桿控制混凝土分層澆筑厚度和振搗棒移動間距，混凝土分層澆筑厚度不大于400mm。

墻、柱、板澆筑高度大于2米時，應(yīng)采用串筒、溜槽下料，出料口至澆筑層的傾落自由高度不應(yīng)大于1.5米。

應(yīng)在門窗洞口兩邊均勻下料，振搗棒應(yīng)距離門窗洞口兩邊200mm，且同時振搗。

澆筑底板混凝土?xí)r，應(yīng)有澆筑流程圖，計算出分層、分塊、接茬時間，標(biāo)明混凝土澆筑順序，以確?；炷两硬绮怀^初凝時間。