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發(fā)布時間：2021-10-18 06:17
燃油燃氣鍋爐安全閥的安裝要求冷凝鍋爐
安全閥是燃油燃氣鍋爐重要的保護裝置之一，鍋爐的使用者非常有必要了解安全閥的安裝正確。下面小編就來談一談燃油燃氣鍋爐安全閥安裝要點：
（1）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的燃油燃氣鍋爐，至少裝設兩個安全閥；額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的燃油燃氣鍋爐，至少裝一個安全閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔帯⒄羝^熱器出口處都必須裝設安全閥。
（2）安全閥應垂直安裝在鍋爐鍋筒、集箱的位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。
（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。
（4）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm；對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。
（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。 ?。?/span>
6）安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝有接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門。
現(xiàn)就鍋爐的腐蝕原因淺析如下：1．不控制補給水量。熱水鍋爐安全督查規(guī)程00條規(guī)矩：“熱水系統(tǒng)的泄露量一般不大于系統(tǒng)水容量的1%”，可是有些單位誤以為，有了熱水鍋爐，運用熱水就方便了，把系統(tǒng)的熱水用來洗澡、洗衣服等等，一臺2.8MW熱水鍋爐，每天補水近百噸。2．不認真實行“低壓鍋爐水質(zhì)規(guī)范”（以下簡稱規(guī)范）。規(guī)范中清晰規(guī)矩，在供水溫度≤95℃時，循環(huán)水應控制PH值達到10～12，這是一個非常重要的目標，可是有些單位卻不予以實行。常用壓力操控器及電接點壓力表，能使蒸汽壓力超壓報警，達到極限時堵截焚燒器。而這些單位對補給水硬度卻比較重視，有的還特意裝置了流動床水處理來滿意補償軟化水的需求，他們差錯地按蒸汽鍋爐用水規(guī)范供應熱水鍋爐，以為軟化水合格了，就不會結垢和腐蝕。3．熱網(wǎng)管線裝置不合格，循環(huán)水送不到系統(tǒng)結尾的用戶。有些用戶為了不挨凍，就增加排放空氣次數(shù)，排水就熱，不排就涼，結果增大了泄露量。4．膨脹水箱與鍋爐定壓不一致。某單位的膨脹水箱設在四層樓上，其高度不到15米，但鍋爐定壓為2.5kg/cm2，結果司爐工為堅持2.5kg/cm2工作壓力目標，常常進行補水，這些水不明不白地溢流到地溝里，即費水又費煤。5．停爐不保養(yǎng)。采暖期往后鍋爐停運，臨shi工被解雇，有的鍋爐裝滿軟化水，有的鍋爐暴露在大氣中，短少必要的保養(yǎng)。上述情況能夠清楚地說明，熱水鍋爐腐蝕都是用戶短少熱水采暖常識所造成的，其中尤以許多補償水損害甚，它不只補進了許多的溶解氧，而且由于補水量大，水處理設備超負荷工作，常常為確保補水量而把沖刷不合格的含量氯根很高的水補進系統(tǒng)內(nèi)，在爐水PH值只有7～8的情況下，氫離子、氧離子、氯離子等作為腐蝕介質(zhì)卻很生動。
臥式燃油（氣）蒸汽鍋爐簡介
1、采用濕背式三回程結構，中心對稱布置，能改善管板的應力分布。濕背式結構燃燒室完全浸入水中，冷卻條件好。大燃燒室設計利于火焰展開，燃燒充分?；厝际夜馨迦堪膺厡樱Y構穩(wěn)健，使用壽命長。
2、 波紋爐膽的應用既增加了受熱面又緩解熱脹冷縮可能對燃燒室的損傷，提高強度。大爐鏜容積燃燒完全，充分節(jié)約燃料。
3、 前煙箱采用鉸鏈式連接，雙層密封且方便開啟。采用輕型密封隔熱材料，隔煙隔熱，既降低前后面板溫度又提高熱效率。
4、 大蒸汽空間使蒸汽脫離水面的速度低，且內(nèi)置汽水分離裝置，確保溫度輸出蒸汽。
5、采用螺紋煙管，增強換熱效果，提高了熱效率。
6、鍋爐給水進口處設置了混水裝置，低溫給水先沖刷煙管管束，待給水溫度提升后再接觸爐膽及火箱等高溫部位，有效避免了局部過冷沸騰現(xiàn)象的產(chǎn)生，保障鍋爐安全性能。
7、 應用先進的數(shù)字化控制技術，可遠程監(jiān)控燃燒過程。控制柜強電部分采用國內(nèi)外名優(yōu)電器，質(zhì)量可靠；控制器采用液晶或觸摸屏控制器，自動化程度高，具有操作簡便，燃燒、水位、壓力自動控制，檢漏報警，超壓、超溫、缺水保護等連鎖保障功能。
8、 出煙口增設冷凝換熱器，采用ND耐蝕鋼材質(zhì)，導熱快，。換熱管采用螺旋翹片強化吸收煙氣中的濕熱和潛熱，降低排煙溫度，提高鍋爐的效率（達95%以上）。
1、浪費燃料
鍋爐結垢后,使受熱面的傳熱性能變差,燃料燃燒所放的熱量不能及時傳遞到鍋水中,大量的熱量被煙氣帶走,造成排煙溫度過高,排煙若損失增加,鍋爐熱效率降低.為保持鍋爐額定參數(shù),就必須多投加燃料,因此浪費燃料.大約1毫米的水垢多浪費一成燃料.
2、受熱面損壞
結了水垢的鍋爐,由于傳熱性能變差,燃料燃燒的熱量不能迅速地傳遞給鍋水,致使爐膛和煙氣的溫度升高.因此,受熱面兩側的溫差增大,金屬璧溫升高,強度降低,在鍋內(nèi)壓力作用下,發(fā)生鼓包,甚至.
3、降低鍋爐出力
鍋爐結垢后,由于傳熱性能變差,要達到額定蒸發(fā)量,就需要消耗更多的燃料,但隨著結垢厚度增加,爐膛容積是一定的,燃料消耗受到限制.因此,鍋爐出力就會降低.
4、腐蝕
金屬破壞：水中含有氧氣、酸性和堿性物質(zhì)都會對鍋爐金屬面產(chǎn)生腐蝕,使其壁厚減薄、凹陷,甚至穿孔,降低了鍋爐強度,嚴重影響鍋爐安全運行.尤其是熱水鍋爐,循環(huán)水量大,腐蝕更為嚴重.
5、汽水共騰
產(chǎn)生汽水共騰的原因除了運行操作不當外,當爐水中含有較多的氯化鈉、磷酸鈉、油脂和硅化物時,或鍋水中的有機物和堿作用發(fā)生皂化時,在鍋水沸騰蒸發(fā)過程中,液面就產(chǎn)生泡沫,形成汽水共騰.
不經(jīng)過軟化的水，易于結垢。由于蒸汽不斷蒸發(fā)，鍋爐內(nèi)水的鈣、鎂、雜質(zhì)濃度非常高——是自然水的30—50倍，其結垢的速度超出了我們的想象，只需半年至一年，就可結垢1—2mm。水垢的危害極大，嚴重時，可引起鍋爐爆裂！水垢和金屬的導熱性能對比。
水垢導熱性能只有金屬的0.5%左右，在鍋爐結垢后，要想達到無水垢時的熱效，就要提高受熱面的溫度，如：爐壁溫為250℃，當結垢1mm時，要達到同樣的熱效，壁溫要提高到650℃，此時熱吸收率極低，能耗增加。
