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旋轉(zhuǎn)泛塞封全天點膠機(jī)密封圈
緩沖密封圈作為輔助的活塞桿密封圈,用于在系統(tǒng)壓力突然增加時保護(hù)活塞桿。常見的有三種類型的緩沖密封圈。A型是由聚氨酯制成的單件密封圈。B型和C型為兩件式,用于防止密封擠壓,允許密封件承受更高的壓力。
泛塞封系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應(yīng)用環(huán)境而開發(fā)的特殊密封件,不同的鐵氟龍復(fù)合材料、工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合,完全可以滿足工業(yè)上日益嚴(yán)苛的多樣性需求
密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響密封圈的使用性能。
除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外,密封圈還要注意下述條件:
(1)富有彈性和回彈性;
(2)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度,包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長率和抗撕裂強(qiáng)度等。
(3)性能穩(wěn)定,在介質(zhì)中不易溶脹,熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小。
(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蝕接觸面,不污染介質(zhì)等。
優(yōu)點 1.密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi),應(yīng)具有良好的密封性能,并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。
2.密封圈裝置和運動件之間的摩擦力要小,摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。
3.密封圈抗腐蝕能力強(qiáng),不易老化,工作壽命長,耐磨性好,磨損后在一定程度上能自動補償。
4.結(jié)構(gòu)簡單,使用、維護(hù)方便,使密封圈有更長的壽命。
在橡膠材料標(biāo)準(zhǔn)中,以硬度和壓縮變形兩項性能為主重。選擇壓縮變形較小的橡膠材料對密封性能是有利的,而硬度對于O形橡膠密封圈耐壓和抗擠又是至關(guān)重要的。根據(jù)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和實踐經(jīng)驗,橡膠在規(guī)定溫度下的壓縮變形不超過50%。而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關(guān),壓力越高,硬度也是越高。
注:旋轉(zhuǎn)運動工作壓力一般不超過0.4 Mpa,硬度選擇在(70±5)度;超出0.4 Mpa則按特殊密封裝置設(shè)計。
溝槽的光潔度要求
溝槽的光潔度、溝槽接觸表面的粗糙度對密封效果和耐久性有很大影響。
密封溝槽的各配合偶件表面光潔度
泛塞是近年來開發(fā)的一種密封形式,與格萊圈、斯特封等組合密封一樣,充分的利用各組成材料的優(yōu)越性能,從而性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越任何單一材料的密封件。它與以前的各種形式密封件相比,既有顯著優(yōu)點,也有明顯的缺陷。
泛塞圈雖然看起來結(jié)構(gòu)簡單,大家起來好像也很容易,其實不然,不同的公司產(chǎn)品,其使用壽命可能會極為懸殊。因為不同工況下密封件結(jié)構(gòu)、密封材料配方的選擇和差異化的制造工藝在這里都非常重要,一旦選用不合適的材料配方或密封結(jié)構(gòu),密封件質(zhì)量難以保證。