河南窯頭冷風(fēng)套結(jié)構(gòu)量大從優(yōu)「在線咨詢」

窯頭冷風(fēng)套結(jié)構(gòu)根據(jù)窯型的不同設(shè)計(jì)有多種密封形式供選擇。 氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚(yú)鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，其特點(diǎn)是是對(duì)筒體竄動(dòng)和擺動(dòng)的適應(yīng)能力強(qiáng)、密封效果好。廊坊封達(dá)密封材料有限公司新型窯頭冷風(fēng)套結(jié)構(gòu)既能使動(dòng)靜密封部件之間的間隙足夠小，又能保持密封部件不作無(wú)效磨損，延長(zhǎng)使用壽命的回轉(zhuǎn)窯密封裝置。窯頭窯尾復(fù)合式風(fēng)冷鱗片密封技術(shù)，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)，液壓驅(qū)動(dòng)竄窯系統(tǒng)，可在線控制窯體位置，避免托輥及滾圈局部過(guò)磨損，降低檢修工作負(fù)荷。

窯頭冷風(fēng)套結(jié)構(gòu)設(shè)備是外加溫水泥回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用中的一個(gè)關(guān)鍵構(gòu)成部分，密封的優(yōu)劣會(huì)立即危害所燒造商品的品質(zhì)，因此工業(yè)窯爐制做應(yīng)用中針對(duì)密封設(shè)備一定要高度重視。 外加溫水泥回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓力下運(yùn)作的，窯筒體與窯頭看火罩、窯尾煙室相接處，難以避免地存有間隙，若不密封，窯頭漏風(fēng)過(guò)大，會(huì)降低二次風(fēng)溫，降低火苗溫度，粉煤點(diǎn)燃速率緩減，危害鍛燒。 若窯尾漏風(fēng)過(guò)大，會(huì)降低二次氣量，強(qiáng)冷空氣從窯的尾端漏風(fēng)處入窯，不僅起不上燃燒功效，還需要被加溫排出來(lái)，提升熱損害，并降低窯尾溫度，相對(duì)性降低排風(fēng)系統(tǒng)能力，提升排煙風(fēng)機(jī)負(fù)載，危害爐內(nèi)一切正常自然通風(fēng)，降低產(chǎn)品質(zhì)。假如各種各樣加熱設(shè)備漏風(fēng)，將危害加熱溫度的提升，降低加熱能力和暖風(fēng)器的熱效。 外加溫窯頭冷風(fēng)套結(jié)構(gòu)設(shè)備的規(guī)定是：密封性能好，并能融入窯筒體左右晃動(dòng)、溫度轉(zhuǎn)變 而造成的長(zhǎng)短伸縮式及軸向轉(zhuǎn)變 ，另外還需要具備耐熱、耐磨損、構(gòu)造簡(jiǎn)易、有利于維護(hù)保養(yǎng)的性能。

  回轉(zhuǎn)窯常用于建材(水泥、耐火材料等)、冶金、碳素、化工、輕工(造紙等)等生產(chǎn)系統(tǒng)的工程內(nèi),用其完成原材料的煅燒、烘干、冷卻等作業(yè)。為了解決水泥回轉(zhuǎn)窯、窯頭窯尾漏風(fēng)、漏灰的隱患，窯頭冷風(fēng)套結(jié)構(gòu)要適應(yīng)高溫、高粉塵、負(fù)壓的工藝環(huán)境，同時(shí)窯筒體存在著回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)等復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)部件與固定件之基存在不斷變化的徑向和軸向間隙，為適應(yīng)這種復(fù)雜運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的密封，柔性滾動(dòng)式密封裝置，解決了以上工藝條件下的嚴(yán)密封閉。相比魚(yú)鱗片式、雙柔式密封，漏風(fēng)、漏灰系數(shù)降低60%。窯頭冷風(fēng)套結(jié)構(gòu)材料的制作要求：對(duì)于密封材料首要的要求是密封性要好，對(duì)于密封的介質(zhì)不能易于泄露。產(chǎn)品要求具備一定的硬度和機(jī)械強(qiáng)度。需要具備良好的化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)于液壓油、潤(rùn)滑油等在工作裝置中碰到的物質(zhì)要有一定的耐受性，還需要。密封材料需要具備一定的溫度適應(yīng)能力，保證不會(huì)出現(xiàn)高溫軟化、分解，低溫硬化、脆裂的現(xiàn)象。一般情況要具備良好的壓縮性和回彈性。