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有許多因素導(dǎo)致輥式破碎機(jī)的輥由于輥軸承襯的加熱而過熱。例如,由于金屬軸不當(dāng)、潤滑不良、切削質(zhì)量差,根據(jù)金屬調(diào)整、重新潤滑和金屬維護(hù)等不同因素,處理會有所不同。
處理方法:雙輥破碎機(jī)的使用必須采取良好的保護(hù)措施和潤滑系統(tǒng)。破碎后,雙輥破碎機(jī)粒度過大,輥皮磨損嚴(yán)重,彈簧裝置壓力不足,墊板過薄,出口過大。用雙輥破碎機(jī)(或表面堆焊)代替輥皮,可以增加雙輥破碎機(jī)的彈簧壓力,增加墊片厚度。楔形或間距調(diào)節(jié)裝置安裝在雙輥破碎機(jī)的兩個輥之間。因此,在楔形裝置的頂部安裝調(diào)節(jié)螺栓后,使用調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)物料的粒度。
對輥破碎機(jī),也稱為雙輥破碎機(jī),是選礦、化學(xué)材料、耐火材料等行業(yè)常用的破碎設(shè)備,對輥破碎機(jī)有多種型號,不同型號的對輥破碎機(jī)的材料粒度性能和生產(chǎn)能力不同。了解不同型號的對輥破碎機(jī)的型號和技術(shù)參數(shù),并以科學(xué)有效的方法選擇,可以快速選擇適合自己的設(shè)備。下面介紹對輥破碎機(jī)的選型方法及工作優(yōu)勢:
對輥破碎機(jī)的選型方法:
1.給料粒度:給料粒度是這種類型的對輥破碎機(jī)允許的供應(yīng)粒度,單位是毫米。
2.出料口:出料口值是對輥破碎機(jī)的粒度,同一型號對輥破碎機(jī)的粒度不是一定的值,產(chǎn)品粒度大,要在一定范圍內(nèi)。
3.處理能力:處理能力是對輥破碎機(jī)單位時間材料的速度,同一設(shè)備的生產(chǎn)能力可以根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。
4.配電模式:配電模式是一組配電箱模式,取決于對輥破碎機(jī)組的配電箱模式。
5.電動機(jī)功率:電動機(jī)功率是匹配電機(jī)的輸出功率,型號越大,對輥破碎機(jī)所需的電機(jī)功率就越大。
6.總重:總重是對輥破碎機(jī)的重量,型號越大,重量越大。
7.看生產(chǎn)能力:我們買設(shè)備的時候,必須對單位時間的產(chǎn)量有基本要求。我們應(yīng)該根據(jù)自己的需要,進(jìn)一步篩選符合條件的雙輥破碎機(jī)的型號,選擇生產(chǎn)能力符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備型號。
8.查看設(shè)備價格:通常供應(yīng)粒度滿足需求,產(chǎn)量滿足需求的對輥破碎機(jī)型號增加,應(yīng)在符合要求的設(shè)備單價中看到,選擇的對輥破碎機(jī)組合作為選擇。
為了讓你更好的了解全對輥破碎機(jī)的工作優(yōu)勢,我們將詳細(xì)講解每種優(yōu)勢的要點(diǎn),讓你對對輥破碎機(jī)的工作強(qiáng)度有更詳細(xì)的了解。
1.結(jié)構(gòu)簡單,操作維護(hù)方便。
2.安裝了安全保護(hù)裝置,當(dāng)意外的金屬鐵件進(jìn)入破碎腔時,保護(hù)裝置動作,鐵件漏出,設(shè)備正常運(yùn)行,防止異物損壞設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
3.防塵罩在內(nèi)部,密封性能好,避免了制砂過程中的粉塵泄漏,工作噪音低,創(chuàng)造了一個的制砂場所。
4.磨輥經(jīng)過優(yōu)化升級,使用壽命更長,但是舊的對輥破碎機(jī)需要拆卸維修一年,成本太高。
5.出料可調(diào),對輥破碎機(jī)磨輥輥縫,可在1mm至20mm之間任意調(diào)節(jié),根據(jù)出料粒度要求調(diào)整輥縫后,成品規(guī)格可控制。
6.對輥破碎機(jī)的工作原理是低速高壓雙輥擠壓。物料從機(jī)體上部垂直落入破碎腔內(nèi),被兩個滾筒之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力破碎,使大部分物料變成粉末,剩余的小顆粒物料產(chǎn)生大量裂紋,在進(jìn)一步的研磨過程中,可以大大降低研磨能耗,提高產(chǎn)量。
7.磨輥配有可更換的耐磨襯板,由耐磨材料制成,具有使用壽命長、易損壞、維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn),連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上,如果磨損嚴(yán)重,可以通過移動蓋子來更換。
對輥破碎機(jī)運(yùn)用過程中留意事項
許多方面決議于輥皮的磨損程度。只要當(dāng)輥皮處于良好狀態(tài)下,輥式破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。才干取得較高的消費(fèi)才能和排出合格的產(chǎn)品粒度。因而,應(yīng)當(dāng)理解輥皮磨損的影響要素和運(yùn)用操作中應(yīng)留意的問題;定期檢查輥皮磨損狀況,及時停止修理和改換。輥皮是逐步磨損的影響輥皮磨損的主要要素是待處置礦石的硬度、輥皮資料的強(qiáng)度、輥?zhàn)拥谋砻嫱庑魏鸵?guī)格尺寸以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。破碎礦石時。取決于礦石(物料)沿著輥?zhàn)诱麄€長度散布的平均程度。物料散布假如不平均,輥皮的運(yùn)用期限和輥?zhàn)庸ぷ鞯墓に囍笜?biāo)。輥皮不但很快磨損,而且輥?zhàn)颖砻鏁尸F(xiàn)環(huán)狀溝槽,從而破碎產(chǎn)品粒度不平均。因而,除粗碎的單輥破碎機(jī)外,一切的輥式破碎機(jī)全都設(shè)有給料機(jī),給料機(jī)的長度應(yīng)與輥?zhàn)拥拈L度相等,以保證沿著輥?zhàn)娱L度而平均給礦。同時,為了連續(xù)地給入礦石,給料機(jī)的轉(zhuǎn)動速度應(yīng)比輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)數(shù)要快,大約要快1-3倍。破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中,還要留意給礦塊度的大小,給礦塊渡過大,將產(chǎn)生猛烈的沖擊,輥皮磨損嚴(yán)重,粗碎時尤為顯著。