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沙迪克慢走絲切割精度
拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善
由于在切割拐角時(shí)電極絲的滯后,會(huì)造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度,研究人員采取了更多的動(dòng)態(tài)拐角處理策略。如:改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動(dòng)調(diào)節(jié)水壓;控制加工能量等。
通過(guò)采用綜合的拐角控制策略,粗加工時(shí)角部形狀誤差減少70%,可一次切割達(dá)5靘的配合 精度。
沙迪克慢走絲加工效率
(1)高加工效率
由于ns級(jí)大峰值電流脈沖電源技術(shù)及檢測(cè)、控制、抗干擾技術(shù)的發(fā)展,低速走絲電火花線切割機(jī)的加工效率也在不斷提高。
(2)較大厚度工件的加工效率
日本三菱電機(jī)公司FA-V系列機(jī)床在切割300 mm厚的工件時(shí),加工效率可達(dá)170 mm2/min。這是很有實(shí)際意義的技術(shù)提升。
(3)厚度變化工件的加工效率
自動(dòng)檢測(cè)加工件的厚度,自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù),防止斷絲,達(dá)到該狀態(tài)的高加工效率。
(4)雙絲自動(dòng)交換技術(shù)
ROBOFIL 2030S1-TW機(jī)床能采用0.20~0.02 mm的電極絲自動(dòng)進(jìn)行雙絲切換加工。采用粗絲進(jìn)行次切割,一般絲徑為0.25 mm,以提高加工效率,并可無(wú)芯切割;寬脈寬作用時(shí)間長(zhǎng),容易造成熔化加工,使工件表面形貌變差,變質(zhì)層增厚,內(nèi)應(yīng)力加大,易產(chǎn)生裂紋。然后采用細(xì)絲進(jìn)行修整,一般采用0.10 mm的細(xì)絲,切割出小圓角,并可提??傮w可節(jié)省30%~50%的切割時(shí)間。
(5)快速自動(dòng)穿絲技術(shù)
日本牧野公司稱自動(dòng)穿絲時(shí)間<15 s;日本沙迪克公司稱穿絲時(shí)間為13 s.日本三菱電機(jī)公司,當(dāng)板厚為50 mm 時(shí),穿絲時(shí)間為10 s,切絲、穿絲總時(shí)間為25 s。
沙迪克慢走絲機(jī)床加工模具的完整流程,很實(shí)用哦。
開機(jī)校正機(jī)臺(tái)垂直→安裝工件→校表→定機(jī)高→校垂直→碰數(shù)→定位→程序調(diào)入→干加工檢查→程序保存→開始加工。
有錐度工件怎樣設(shè)置TP值
床臺(tái)面到編程面的距離=TP值。流程:用表在床臺(tái)上點(diǎn)一點(diǎn)數(shù),指針指到某一格,心里記住→MDI中輸入G92Z,執(zhí)行→抬機(jī)頭,在所要取編程面的地方點(diǎn)一點(diǎn)數(shù),表針要移到剛才心里記住的那一格→記下Z軸數(shù),寫入到程式中。
沙迪克慢走絲電參數(shù)的解釋
PIK:用位數(shù)字和第2位數(shù)字選擇PIKA電路的模式。
CTRL:位和第2位用于設(shè)定ACW(除去部分功能的選項(xiàng))。
WK:在位和第2位上設(shè)定線徑,第3位上設(shè)定電極絲的材料。
WT:輸入WT的數(shù)值控制電極絲張力。
WS:輸入WS的數(shù)值控制電極絲速度。
WP:將高壓噴流時(shí)的變頻器頻率(Hz)的數(shù)值輸入到位和第2位上