目前國內(nèi)外普遍采用的二次配線標(biāo)識(shí)主要有以下幾種方式:纏裹標(biāo)識(shí)、PVC套管、熱縮管、端子標(biāo)題框、端子標(biāo)題套等,我國普遍采用的是PVC線號(hào)標(biāo)識(shí)管的模式。PVC線號(hào)標(biāo)識(shí)管的操作流程為:人工在線號(hào)打印機(jī)的鍵盤上或計(jì)算機(jī)上輸入需要打印的線號(hào)內(nèi)容,然后通過線號(hào)打印機(jī)將線號(hào)打印在PVC線號(hào)標(biāo)識(shí)管上,并按照要求的長度切割好;于此同時(shí)另一個(gè)工序按照實(shí)際需要的長度裁剪線纜備用;在以上兩道工序之后由人工將打印好的PVC線號(hào)標(biāo)識(shí)管串到已經(jīng)裁剪好的線纜兩端,然后壓端子或直接裝機(jī)。此種工藝方法費(fèi)事費(fèi)力,生產(chǎn)效率很低。
現(xiàn)有工藝需要打印、裁線、串標(biāo)識(shí)管三道生產(chǎn)環(huán)節(jié),其中串標(biāo)識(shí)管這個(gè)環(huán)節(jié)費(fèi)事費(fèi)力,由于標(biāo)識(shí)管必須與裁好的線纜一一對應(yīng),因此查找的時(shí)間較長;另一方面為了防止線號(hào)管滑落要求線號(hào)內(nèi)徑與線纜的外徑剛好匹配,并有一定的的配合度,造成工人串管時(shí)間較長,效率較低。全自動(dòng)標(biāo)識(shí)剝線一體機(jī)將線號(hào)打印、裁線剝線、串管三道工序整合為兩道工序,由一臺(tái)設(shè)備自動(dòng)完成,時(shí)效性大大提高并實(shí)現(xiàn)了效率的極大提升。
蘇州歡世紀(jì)瑞自動(dòng)化設(shè)備有限公司新技術(shù)的采用可以降低人工成本,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,助力我國裝備制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
但是由于現(xiàn)行的方法已經(jīng)沿用了幾十年的時(shí)間,要改變現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)和習(xí)慣還需要一定的時(shí)間。隨著我國裝備制造業(yè)的水平飛速發(fā)展,國際地位的不斷提高,我們應(yīng)該樹立行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的膽魄與勇氣,采用先進(jìn)的技術(shù)工藝,搶占市場競爭的制高點(diǎn)。
剝線機(jī)的時(shí)候,都會(huì)遇到一些問題,今天小編來為大家詳細(xì)說明在使用同軸剝線機(jī)時(shí)應(yīng)該注意的一些事項(xiàng)。
一、同軸剝線機(jī)使用中的注意事項(xiàng)。
1.同軸剝線機(jī)的操作人員必須由人員指導(dǎo)訓(xùn)練的人員操作,操作人員必須剝線機(jī)熟悉本機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施。
2.生產(chǎn)中離開機(jī)臺(tái)時(shí),應(yīng)暫停機(jī)器,使人離開機(jī)器。
3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手指靠近刀座剝線機(jī)和夾頭,以免夾傷。
4.發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停止,電路短路,冒煙,漏電時(shí)切斷電源,故剝線機(jī)障排除后接通電源,設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。