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純鐵鍍鎳:置換引起變色,發(fā)黃,找準(zhǔn)問題“對(duì)癥下藥”
功率繼電器磁路零件采用電鍍鎳的涂覆方式,以滿足磁路零件的防護(hù)性和耐磨性要求。
磁路零件基體材料是電工純鐵,電鍍方式為滾鍍鎳,鍍層厚度為3—5μm。
磁路零件電鍍工藝流程為:
沖裁一振光去毛刺一 熱處理 前處理 (化學(xué)除油一 電解除油——水洗一酸洗 水洗 )一鍍暗鎳—— 暗鎳 回收一 鍍亮鎳一亮鎳 回收一后處理(中和一水洗一熱水洗 離心甩 干一烘干)一包裝一入庫。
由于沒有采用鍍銅打底,純鐵零件電鍍鎳后反復(fù)出現(xiàn)大批量的零件發(fā)黃問題。
東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營(yíng)滾鎳,滾鉻電鍍,亮鎳環(huán)保鎳電鍍,滾掛亮錫,啞錫,無電解鎳,化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍,硬鉻電鍍模具等。
滾筒橫截面形狀
臥式滾筒的橫截面形狀有六角形、八角形和圓形等。采用六角形滾筒,零件在翻動(dòng)時(shí)跌落的幅度大,零件的混合較充分,所以鍍層厚度波動(dòng)性優(yōu)于其它形狀的滾筒。這種優(yōu)勢(shì)在裝載量不超過滾筒容積的二分之一時(shí)更為明顯。并且,六角形滾筒零件間相互拋磨的作用強(qiáng),更利于提高鍍層的光亮度
鋁鍍鎳鍍層脆性
產(chǎn)生原因:
某電鍍廠片面地追求鍍層光亮而忽視鍍層的內(nèi)在質(zhì)量。當(dāng)鍍層不夠光亮?xí)r,就將市場(chǎng)上采購回來的液體組合濃縮型光亮劑加入槽內(nèi),鍍層雖達(dá)到鏡面光亮,-但由于未加入匹配的助光劑(也稱柔軟劑),鍍層的柔軟性逐漸下降,如此持續(xù)性補(bǔ)充光亮劑,鍍層張應(yīng)力不斷增大,致使鍍層發(fā)脆。
排除方法:
當(dāng)鍍層出現(xiàn)脆性時(shí),可取鍍液做赫爾槽試驗(yàn),試片保留作對(duì)比。用2000 mL的燒杯取若干鍍液,調(diào)pH,在攪拌條件下加活性炭,靜置過濾,濾液在相同條件下打片試驗(yàn),后將2次試片作彎曲性對(duì)比。若脆性未改,則應(yīng)加入少量的糖精(電鍍級(jí)),溶解后再打片試片;若脆性現(xiàn)象有所好轉(zhuǎn),則可繼續(xù)補(bǔ)充糖精,直至脆性消失,以試驗(yàn)的結(jié)果調(diào)整槽液,恢復(fù)后正常。
化學(xué)鍍鎳鍍液溫度對(duì)于鍍速和鍍層質(zhì)量的影響
溫度除了影響鍍速之外,還會(huì)影響鍍層質(zhì)量。溫度升高、鍍速快,鍍層中含磷量下降,鍍層的應(yīng)力和孔隙率添加,耐蝕性能降低,因而,化學(xué)鍍鎳過程中溫度控制均勻十分重要。維持溶液的工作溫度變化在±2℃內(nèi),若施鍍過程中溫度波動(dòng)過大,會(huì)發(fā)生片狀鍍層,鍍層質(zhì)量欠好并影響鍍層結(jié)合力,所以大家要注意過程中的溫度控制。