濱州五軸頭品牌推薦質量放心可靠“本信息長期有效”

依靠立式主軸頭的回轉

依靠立式主軸頭的回轉。主軸前端是一個回轉頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉頭上還帶可環(huán)繞X軸旋轉的A軸，一般可達±90度以上，實現上述同樣的功能。這種設置方式的優(yōu)點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發(fā)動機殼都可以在這類加工中心上加工。這種設計還有一大優(yōu)點：我們在使用球面銑刀加工曲面時，當刀具中心線垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質量會很差，采用主軸回轉的設計，令主軸相對工件轉過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質量。這種結構非常受模具曲面加工的歡迎，這是工作臺回轉式加工中心難以做到的。為了達到回轉的，的回轉軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內，當然這類主軸的回轉結構比較復雜，制造成本也較高。

機械式A/C軸聯動雙擺銑頭

機械式 A/C 軸聯動雙擺銑頭具有以下優(yōu) 點 ：

本發(fā)明可實現 A 軸在 ±95°內任意旋轉，C 軸 ±180°內任意旋轉，A 軸和 C 軸在任意 位置停止并被夾緊 ；A/C 軸可以實現聯動，配合機床可以實現五軸以上聯動 ；可以實現 6000R/min 轉速和 600NM 扭矩輸出 ；本發(fā)明結構緊湊，體積小，夾緊力大，適用于大扭矩 加工。因此，本發(fā)明的機械式 A/C 軸聯動雙擺銑頭能夠用于黑色金屬的曲面加工。

要想正確的使用五軸加工設備，就要先了解五軸的特點：

1. 采用意大利OSAI操作系統(tǒng)，支持UG編程。OSAI是加工非金屬材料的專用系統(tǒng)， 可同加工金屬的西門子系統(tǒng)相媲美。

2. 龍門架結構，主要是定梁定柱，工作臺移動式結構，這種結構，運行靈活，配上五軸頭非常適合加非金屬材料模具的外形加工。

3. 配備整體式五軸頭，現在國內廠家有些采用自制擺頭（A/C軸），不如整體式五軸一體的雙擺頭穩(wěn)定性強。

4. 機床骨架，經過有限元分析，其整機牢固，機械性能穩(wěn)定。

非金屬模具五軸加工設備性價比高較之金屬機床，現在企業(yè)從經濟角度出發(fā)選擇非金屬模具五軸設備加工的越來越多。合適的就是的！

五軸加工中你是否遇到過這樣的情況,當使用鉆頭正在空間傾斜平面

在五軸加工中你是否遇到過這樣的情況，當使用鉆頭正在空間傾斜平面上鉆孔的時候，刀具突然意外卡??？此時，如果你使用的是搖籃式五軸機床，可以先將程序復位，然后再切換到手動操作方式，選擇機床控制面板上的軸選按鈕“Z”，再按下正方向按鍵“ ”；或者使用手輪，同樣選擇Z軸及適當的手輪增量，再小心地順時針搖動手輪。陷入斜孔中的鉆頭就會沿著鉆孔的軸線方向退出孔外。

如果此時你操縱的是一臺主軸頭擺動式的五軸加工機床的話，恐怕事情就沒有這么簡單了。因為當加工程序被復位以后，通常系統(tǒng)當前的坐標系就會自動恢復到初始狀態(tài)——回到機床坐標系，同時五軸轉換功能也會自動取消。這時如果直接切換到手動方式，選擇Z軸并按下正向移動按鈕，或順時針搖動手輪，五軸頭只會沿著機床坐標系的Z軸向上抬起，然而此時的刀軸方向仍然保持著空間傾斜狀態(tài)，就會與工件發(fā)生干涉。

應用于立式車銑中心及龍門鏜銑

應用于立式車銑中心及龍門鏜銑中心的銑頭有兩種結構 ：一種是 B 軸 手動旋轉、主軸旋轉利用電主軸的銑頭結構。這種結構中，當加工帶有角度的工件時（如加 工帶有角度的孔，槽時），需調節(jié)附件頭上的手輪，手工將 B 軸調節(jié)到所需的角度，然后進行 加工。此種銑頭結構簡單，B 軸不能參與機床切削進給，價格便宜，但增加了操作過程 中的不安全因素，而且，手工調節(jié)角度需要 2 個小時，按現在車銑床加工價格來算，使用此 機床的成本為每小時 3000 元，安裝調整過程中的損失為 6000 元，生產效率較低。一種結構為即帶 C 軸，又帶 B 軸的銑頭。這種結構中，C 軸旋轉由力矩電機 實現，B 軸旋轉通過伺服電機實現，動力來源為高精密電主軸。這種銑頭結構復雜，加 工和裝配較難。目前，此類銑頭全部依賴于進口，價格昂貴，維修困難，且受到國外的技 術。