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一臺雕刻機的性能,主要由雕刻速度,雕刻強度和光斑大小而決定. 雕刻速度 雕刻速度指的是激光頭移動的速度,通常用米/秒表示,高速度帶來高的生產(chǎn)效率。一般孔的大小與板厚有關(guān),爆裂穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板爆裂穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在要求較高的零件上使用(如石油篩縫管),只能用于廢料上。速度也用于控制切割的深度,對于特定的激光強度,速度越慢,切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調(diào)節(jié)速度,也可利用計算機的打印驅(qū)動程序來調(diào)節(jié)速度。在1%到100%的范圍內(nèi),調(diào)整幅度是1%。雕刻強度 雕刻強度指射到于材料表面激光的強度。
切割精度是判斷數(shù)控激光切割機質(zhì)量好壞的要素。影響數(shù)控激光切割機的切割精度的四大因素:
1、激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。研究機架的結(jié)構(gòu)、參數(shù)對機架的靜、動態(tài)剛度以及熱穩(wěn)定性的影響,并為機架設(shè)計提供理論的根據(jù)。聚集之后如果光斑非常小,則切割精度非常高,要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常之高,品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。
2、工作臺的精度。工作臺的精度如果非常高,則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個非常重要的因素。
3、激光光束凝聚成錐形。切割時,激光光束是以錐形向下的,這時如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就會降低,則切出來的縫隙就會非常大。
4、切割的材料不同,也會影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下,切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同,不銹鋼的切割精度就會高一些,而且切面也會光滑一些。
一般來講,建以議12mm以內(nèi)的碳鋼板、10mm以內(nèi)的不銹鋼板等金屬材料切割推薦使用激光切割機。激光切割機無切削力,加工無變形:無刀具磨損,材料適應(yīng)性好:無論是簡樸還是復(fù)雜零件,都可以用激光一次精密快速成型切割。
激光切割機選購要考慮的因素很多,除了要考慮目前加工工件的大尺寸、材質(zhì)、需要切割的大厚度以及原材料幅面的大小外,更多的需要考慮未來的發(fā)展方向,比如所做產(chǎn)品的技術(shù)改型后要加工的大工件大小、鋼材市場所提供材料的幅面針對自己的產(chǎn)品哪種省料,上下料時間等等。在使用時從噴嘴側(cè)面通入一定壓力Pn(表壓為Pg)的氣體,稱噴嘴壓力,從噴嘴出口噴出,經(jīng)一定距離到達工件表面,其壓力稱切割壓力Pc,最后氣體膨脹到大氣壓力Pa。
激光加工設(shè)備運用在服裝行業(yè)的主要產(chǎn)品有高速激光裁剪機、全自動激光切割機、激光裁床、互移式雙頭激光裁剪機、全自動激光叨割機和激光打標機等。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時切割速度可達到3。每——種設(shè)備的不同加:正幅面是 不同的。上述設(shè)備除激光打標機外,都可以進行布料裁剪裁片、服裝打樣、商標、貼布繡切割、皮革雕花鉆孔、牛仔噴花、繡花等工藝的作業(yè)。而就全自動激光切割機而言,它的平臺是可以運動的,與送料裝置配合起來就實現(xiàn)了自動加工的目的。激光裁床主要運用于大幅面的加工;互移式雙頭激光裁剪機除秉承了激光裁剪的特點外,它的兩個激光頭可以——起運動作業(yè)也可以分開作業(yè);全自動商標切割機能對諸如商標、繡花等圖案進行自動識別和建模、自動搜索,同時也能對與標準圖形特征相似的圖形進行采集和自動識別切割。