聯(lián)軸器服務(wù)為先「速易德工業(yè)裝備系統(tǒng)」

技術(shù)特點：

采用鎖緊夾頭，定位和鎖緊一步完成，整個過程僅需幾秒即可完成；實現(xiàn)機(jī)外裝夾，減少90%的停機(jī)時間，大幅度的提高工作效率；配套CNC機(jī)床及機(jī)器人技術(shù)，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；  

零點定位系統(tǒng)帶來的益處編輯簡化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動強(qiáng)度減少90%的停機(jī)時間，提高工作效率，增多加工利潤重復(fù)定位精度0.002mm，實現(xiàn)超精密的加工配套機(jī)器人技術(shù)，適用于自動化生產(chǎn)線

應(yīng)用場景

1、工業(yè)機(jī)械手/工業(yè)機(jī)器人末端執(zhí)行器快速更換

          Robot End of Arm Toolingsquick change systems

 2、彌補(bǔ)工業(yè)機(jī)械臂或工業(yè)機(jī)器人重復(fù)定位精度不足問題（特殊工況下）

       Making up the problems that robot repeated accuracynot enough

       (Under special working conditi0ns)

 3、需要預(yù)先精0確定位后再進(jìn)行組裝或裝載工作的自動化場合

       The automatic systems that need accurate  in advancedbefore working

 4、協(xié)助機(jī)器人完成存在較大阻力的兩個零部件之間的組裝，節(jié)省一臺

        非標(biāo)組裝機(jī)的制造成本

        Cooperatedwith Robot to finish the assembly under high frictional resistance

        circumstance. Reducing the punch machine investment.

零點定位系統(tǒng)的作用是幫助用戶實現(xiàn)工裝夾具與機(jī)床之間的快速定位和夾緊，減少機(jī)械加工中的輔助時間。它包括兩部分：零點定位器（凹頭）和定位接頭（凸頭），零點定位器通過大直徑高剛度的滾珠夾緊定位接頭，當(dāng)給零點定位器通入60bar的液壓或者6bar氣壓時，滾珠向兩側(cè)散開，定位接頭可自由進(jìn)出零點定位器；當(dāng)切斷壓力時滾珠向中心聚攏并鎖緊定位接頭。這兩部分之間的重復(fù)定位精度是0.002mm，同時提供5 kN至30 kN的夾緊力。下面我們先來看涉及定位銷的幾個問題討論，以及對應(yīng)的處理方法：問題分析：?調(diào)整墊片直接和氣缸進(jìn)行連接，氣缸本身的螺紋深度為10mm，這樣的話當(dāng)增加的墊片多于3mm或者減墊片多于3mm時都需要重新更換螺栓。使用時將零點定位器（凹頭）安裝到機(jī)床工作臺上，凹頭在機(jī)床工作臺上的位置標(biāo)記為零點，根據(jù)實際加工需要可安裝多個定位器凹頭（至少2個）；定位接頭凸頭與夾具、工裝或者工件通過定位臺階和螺栓緊固到一起（每個夾具、工裝或工件至少安裝2個定位接頭凸頭）。

隨著人工成本的日漸攀升，企業(yè)都希望能降低對工人的依賴，愈來愈傾向于實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化。在機(jī)械制造業(yè)的自動化進(jìn)程中，夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和自動化處于非常重要的位置。夾具的設(shè)計、制造、安裝及更換占用了大量的人力資源及時間。定位體系先容零點定位體系，是一個奇特的定位和鎖緊裝配，能堅持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機(jī)床到另一臺機(jī)床，零點始終堅持穩(wěn)定。零點定位系統(tǒng)為夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和自動化提供了精度高且操作簡單的平臺。當(dāng)夾具和機(jī)床與零點定位系統(tǒng)結(jié)合之后，企業(yè)就可以輕松地實現(xiàn)自身的生產(chǎn)自動化。