蛋類殺菌鍋制造商免費(fèi)咨詢

鴨血高溫殺菌鍋

熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。  

蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是均勻。

淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。

神龍機(jī)械致力于食品殺菌的設(shè)計(jì)和創(chuàng)新，以“健康、便捷、美味”為產(chǎn)品宗旨，研發(fā)了適合不同客戶、不同產(chǎn)品的系列殺菌釜，歷經(jīng)多年風(fēng)雨拼搏，取得了喜人的成績(jī)，同時(shí)也為行業(yè)的發(fā)展做出了不可磨滅的貢獻(xiàn)。

神龍噴淋式殺菌釜適用范圍和應(yīng)用原理

噴淋式殺菌釜適用范圍：全功能殺菌釜適用于各類耐高溫包裝材料;        

 1.玻璃容器：玻璃罐        

 2.金屬容器：馬口鐵罐         

3.鋁罐塑膠容器：PP瓶、HDPE瓶        

 4.軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。

應(yīng)用原理：

1.霧化的殺菌水可擴(kuò)大熱交換面積，實(shí)現(xiàn)率的熱交換模式         

2.蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行熱交換。蒸汽熱量100%使用，能源零損耗，獲得大能源利用效率          

3.少量殺菌水快速循環(huán)，水溫均勻快速升溫達(dá)到設(shè)定的工作溫度          

4.噴嘴從不同角度噴射，創(chuàng)造殺菌釜內(nèi)流動(dòng)的高熱氣流，從而使鍋內(nèi)溫度均勻分布          

5.采用預(yù)先設(shè)定殺菌效果（F值）來控制整個(gè)殺菌過程，使殺菌效果變得直觀、可控，且保證了每殺菌批次的殺菌效果一致，不再受升溫速度和產(chǎn)品體積影響。實(shí)現(xiàn)食品“商業(yè)無菌”的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，對(duì)于罐藏食品加工企業(yè)有著重要的實(shí)際意義。

神龍機(jī)械16年殺菌鍋制造經(jīng)驗(yàn)廠家

容器中的內(nèi)壓將會(huì)大于在此殺菌溫度下純蒸汽的壓力（見圖10-。些過壓殺菌的容器例子有帶熱密封蓋子或雙層金屬卷邊的半剛性塑料容器，軟包裝袋，金屬盤和玻璃瓶。殺菌中設(shè)計(jì)了不同類型的殺菌鍋以提供加壓的方式，所用加熱介質(zhì)有水，容器完全浸沒在水中；水，容器上部的水噴淋；水噴霧和蒸汽/空氣相結(jié)合；蒸汽/空氣混合物。

節(jié)約能源，提高產(chǎn)量在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約了能源時(shí)間及人力物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。滅菌時(shí)兩罐體作為滅菌罐交替使用，同時(shí)提高了產(chǎn)量。高溫短時(shí)間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，釜內(nèi)的食品殺菌完畢之后便可直接將高溫水注入另個(gè)釜內(nèi)，減少處理水和熱量的消耗，縮短了滅菌的時(shí)間，提高了工作效率。

肉制品殺菌需要?dú)⒕鷱氐?，是使用水浴式殺菌，水浴式殺菌是將食品整個(gè)浸泡于殺菌水內(nèi)，水的熱穿透立強(qiáng)，能保證食品內(nèi)部和表層的溫度一致。要是包裝大，建議您使用電腦控制，電腦半自動(dòng)控制可以曲線升溫，簡(jiǎn)單的說就是能在您設(shè)定的任意溫度停留您需要的時(shí)間，這樣避免了產(chǎn)品過大造成的外部升溫到了121度，內(nèi)部還沒到，殺菌更徹底。在殺菌的時(shí)候要是用普通的直線式升溫就可能外部溫度達(dá)到121度了，內(nèi)部的溫度還沒提升上來，電腦半自動(dòng)控制就可以解決這個(gè)問題，電腦半自動(dòng)控制能直觀的看到鍋內(nèi)溫度的多少，可以控制鍋內(nèi)的溫度進(jìn)行曲線升溫，可以在您設(shè)定的任意溫度根據(jù)您的工藝要求停留任意時(shí)間，以保證產(chǎn)品內(nèi)外的溫度一致。保持食品的口感和質(zhì)量。