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和其他小型對(duì)輥式破碎機(jī)的不同價(jià)格,很多用戶想知道為什么同樣的小型輥破碎機(jī)價(jià)格差別那么大,小型對(duì)輥式破碎機(jī)價(jià)格不同的原因很多:
1.小型對(duì)輥式破碎機(jī)不同原料的差異一般分為低、中、原料的質(zhì)量。使用普通或低價(jià)的原材料可以降低設(shè)備的原材料成本,價(jià)格比較低。使用原材料會(huì)增加原材料的成本和價(jià)格。因此,由于原材料不同,成本不同,相關(guān)設(shè)備的價(jià)格也不同。
2.流程不同的小型對(duì)輥式破碎機(jī)為成品。整個(gè)工業(yè)過程從設(shè)計(jì)到成品加工都有很大的不同。其加工工藝水平、風(fēng)格、規(guī)格都不一樣。根據(jù)輥皮的質(zhì)量和性能、加工能力和生產(chǎn)率,對(duì)銷售價(jià)格有一定的影響。
3.小型對(duì)輥式破碎機(jī)的銷售渠道主要是或經(jīng)銷商。的設(shè)備一般都是出廠價(jià),可以省去中間更多的流通環(huán)節(jié),價(jià)格也比較低。另一個(gè)是經(jīng)銷商銷售。一般經(jīng)銷商從廠家購買的設(shè)備會(huì)增加運(yùn)輸成本,經(jīng)銷商會(huì)獲得一定的利潤,所以設(shè)備會(huì)以更高的價(jià)格出售。
有許多因素導(dǎo)致輥式破碎機(jī)的輥由于輥軸承襯的加熱而過熱。例如,由于金屬軸不當(dāng)、潤滑不良、切削質(zhì)量差,根據(jù)金屬調(diào)整、重新潤滑和金屬維護(hù)等不同因素,處理會(huì)有所不同。
處理方法:雙輥破碎機(jī)的使用必須采取良好的保護(hù)措施和潤滑系統(tǒng)。破碎后,雙輥破碎機(jī)粒度過大,輥皮磨損嚴(yán)重,彈簧裝置壓力不足,墊板過薄,出口過大。用雙輥破碎機(jī)(或表面堆焊)代替輥皮,可以增加雙輥破碎機(jī)的彈簧壓力,增加墊片厚度。楔形或間距調(diào)節(jié)裝置安裝在雙輥破碎機(jī)的兩個(gè)輥之間。因此,在楔形裝置的頂部安裝調(diào)節(jié)螺栓后,使用調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)物料的粒度。
為什么很多用戶不重視對(duì)輥破碎機(jī)的安裝注意事項(xiàng)?因?yàn)檫x擇的廠家不是正規(guī)廠家,現(xiàn)有用戶通常會(huì)選擇正規(guī)廠家,對(duì)輥破碎機(jī)的所有正規(guī)廠家都非常重視機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)整和維護(hù)。擁有豐富的安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn),總結(jié)對(duì)輥破碎機(jī)安裝時(shí)注意事項(xiàng),如下所示:
1.安裝好主動(dòng)破碎輥,并用螺栓固定外殼。
2.安裝從動(dòng)輥移動(dòng)框架,并將從動(dòng)輥外殼放在導(dǎo)軌上。根據(jù)擠壓粒度的大小,在移動(dòng)外殼前應(yīng)選擇合適數(shù)量的墊圈。
3.擰緊螺母,正確調(diào)整液壓缸的預(yù)緊力。一方面,氣液緩沖缸的預(yù)緊力可以壓縮破碎輥,保證物料均勻損壞。另一方面,如果破碎輥落在堅(jiān)硬的材料上,有足夠的力推開破碎輥,擴(kuò)大材料的口,去除礦物質(zhì)。
4.當(dāng)改變破碎物料的強(qiáng)度、粒度或破碎率時(shí),請(qǐng)重置緩沖缸中的氮?dú)鈮毫Γ瑝毫?yīng)適當(dāng),以滿足破碎輥的壓力,壓力過大會(huì)加速機(jī)器零件的磨損,增加功耗。在小壓力下,被破碎產(chǎn)品的超細(xì)顆粒增多,密封破碎輥振動(dòng)頻繁,緩沖罐中氮?dú)鈮毫Φ倪m用范圍為1.5 ~ 4兆帕。
5.移動(dòng)車床左右氣缸的壓縮性必須一致,公差不得超過2mm。
6.為了獲得均勻的立方近似產(chǎn)品,需要在安裝過程中調(diào)整滾筒齒的位置,使一個(gè)破碎輥的齒位于另一個(gè)破碎輥的四個(gè)齒之間。即它是另一個(gè)齒輥上四個(gè)齒的對(duì)角線交點(diǎn)。