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為保證脹接質(zhì)量一次成功,需要進(jìn)行試脹,這樣才能保證工作的順利進(jìn)行,下面我們?yōu)榇蠹以敿?xì)介紹板式換熱器脹管的試脹流程。
1、試脹時(shí),一切條件,包括板式換熱器的管子與管板的材質(zhì)及其力學(xué)性能、尺寸、脹管工具、周?chē)h(huán)境及操作者,均應(yīng)與實(shí)際工作條件一致。
2、脹后還要進(jìn)行密封試驗(yàn)、抗拉脫試驗(yàn)。
3、在試脹中應(yīng)準(zhǔn)確地測(cè)量脹管前后管子與管板孔的直徑,以確定所獲得的脹管率,并仔細(xì)觀察板式換熱器的外表面的各種跡象及管子軸向伸長(zhǎng)量。
4、將管子從管板中取出,觀察被脹部分飛變形情況。
板式換熱器的脹管試驗(yàn),這個(gè)實(shí)驗(yàn)主要也是為了檢查一下它的一些性能,通過(guò)這個(gè)實(shí)驗(yàn),也可以知道該設(shè)備的換熱效率怎么樣,同時(shí),我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候,部分操作可能會(huì)進(jìn)行一些實(shí)驗(yàn)之后,得出結(jié)論之后才能確定。
一、變頻 板式換熱器工作原理
1. 工作原理
可拆式板式換熱器是的間壁式換熱設(shè)備,由若干金屬波紋板片交替排列,通過(guò)橡膠質(zhì)的密封墊片形成冷熱通道,實(shí)現(xiàn)全逆流換熱。板式換熱器簡(jiǎn)單的工作原理。
二 特點(diǎn)
1) 結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)約空間:可拆式板式換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,整體尺寸較小,與管殼式換熱器相比,可節(jié)約 50%-80%的空間。
2) 節(jié)能、:相同的工作條件,需要的冷卻介質(zhì)更少。所以,工況相同時(shí),需要的推動(dòng)功更少。
3) 板片材質(zhì)多樣化:可根據(jù)用戶(hù)介質(zhì)的酸堿性選擇相應(yīng)材質(zhì)的板片,以滿(mǎn)足用戶(hù)產(chǎn)品的使用壽命。
4) 維修成本低、保養(yǎng)方便:模塊化設(shè)計(jì),后期維修方便,如有損壞可更換單個(gè)模塊,更經(jīng)濟(jì)。而且,在清理污垢時(shí),可拆式板式換熱器可以很容易的打開(kāi)。而且用于表面清潔的清潔劑,可以是高壓水(特殊工作環(huán)境中可用酸液進(jìn)行清洗)。
常見(jiàn)故障
外漏
主要表現(xiàn)為滲漏(量不大,水滴不連續(xù))和泄漏(量較大,水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
串液
主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中,系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性,還可能導(dǎo)致板式換熱器密封墊片的腐蝕。串液通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。
壓降大
介質(zhì)進(jìn)、出口壓降超過(guò)設(shè)計(jì)要求,甚至高出設(shè)計(jì)值許多倍,嚴(yán)重影響系統(tǒng)對(duì)流量和溫度的要求。在供暖系統(tǒng)中,若熱側(cè)壓降過(guò)大,則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足,即熱源不夠,導(dǎo)致二次側(cè)出溫度不能滿(mǎn)足要求。
供熱溫度不能滿(mǎn)足要求
主要特征是出口溫度偏低,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
板式換熱器板片材質(zhì)的選擇
板式換熱的使用范圍是比較大的主要是因?yàn)樗氖褂眯阅鼙容^好,設(shè)備的板片是很關(guān)鍵的一個(gè)組成部分采用的沖擊成型的技術(shù)完成的。為了能夠讓板式換熱器的板材能夠承受跟大的沖擊力還可以正常的運(yùn)轉(zhuǎn)在板片材質(zhì)的選擇上是我們需要重視起來(lái)的。
1、不銹鋼材質(zhì)的板片如果使用它來(lái)作為板式換熱器的板片材質(zhì)的話(huà),在使用上的防腐性能還是比較好的。
2、鈦板式換熱器在使用性能上面會(huì)比不銹鋼板片的防腐蝕好一點(diǎn),而且它還會(huì)形成保護(hù)膜如果出現(xiàn)損壞它的自愈性能也是比較強(qiáng)的。
3、鈦鈀合金的板片材質(zhì)
4、254SMO不銹鋼的板片材質(zhì)
5、Monel 400這也是一種材質(zhì)