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不銹鋼加工的優(yōu)點(diǎn)有哪些
耐腐蝕:耐腐蝕性會(huì)影響使用不銹鋼的整體價(jià)值和長(zhǎng)期投資。鉻允許鋼保持耐腐蝕性,而不同水平的合金在不同環(huán)境中會(huì)腐蝕腐蝕。對(duì)于濕元件,較低等級(jí)的合金效果良好。對(duì)于酸性和堿性溶液的使用,更高的合金等級(jí)是更好的選擇。
耐火和耐熱:為不銹鋼的長(zhǎng)期投資增加更多價(jià)值的是它對(duì)火和熱的抵抗力。選擇高鉻和鎳合金牌號(hào),您可以在鍋爐,閥門,給水加熱器和其他熱交換器中有效地使用不銹鋼。
長(zhǎng)期價(jià)值:使用不銹鋼的長(zhǎng)期價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了通常會(huì)讓不知情的人失去的初始投資。生命周期成本應(yīng)該始終是決策的一部分。選擇不銹鋼等免維護(hù)產(chǎn)品可以讓您專注于的工藝和產(chǎn)品。
不銹鋼板折彎加工用什么刀具
一般的不銹鋼加工廠都有折彎?rùn)C(jī),折彎?rùn)C(jī)用的刀具是專業(yè)用來加工不銹鋼板的。常見的刀具類型有:
折彎上模也稱為折具,它有整體式與分割式兩種: 整體式上模長(zhǎng)度(mm):835; 分割式上模長(zhǎng)度(mm):10、15、20、40、50、 100、 200 、400;
常用折具R為R=0 .2、R=0. 6,刀具角度有88°、 90°兩種,折具類型
折彎下模也稱為V槽,它有整體式與分割式兩種:整體式上模長(zhǎng)度(mm), 835;分割式上模長(zhǎng)度(mm)10,15,20,40,50,100,200,4004:常用折彎下槽類型;
常用V槽大小,角度與材料板厚的關(guān)系:常用v槽大小有V4,V5,V6,V7,V8,VIO,V12,V16,V25(例“V5”表示V槽完度為5mm);常用V槽角度有88°與90°兩種;V槽與板厚的關(guān)系折彎時(shí)選用下模V槽大小與材料無關(guān),通常為5倍的板厚(即5T)一如4T<V<5T時(shí),折彎系數(shù)要相應(yīng)加大,如5T<VE6T時(shí),折彎系數(shù)要相應(yīng)減小。;
插深V槽主要用來加工折彎內(nèi)角小于90°的折彎,與配臺(tái)30°尖刀壓死邊(反折180°)前的角度處理,常用大小有-V6,VIO;
段差模是用來完成普通V槽無法加工的Z字形小折彎,它分直邊(90°)與斜邊(45°)段差,取值范圍H<折彎尺寸 T 1 5 內(nèi)R5
折彎模具的耐壓能力與模具的形狀有關(guān),常用折彎上下模的耐壓能力根據(jù)模具形狀與長(zhǎng)底計(jì)算,標(biāo)準(zhǔn)取值為4Ton/100mm
不銹鋼鈑金加工的主要工序
不銹鋼鈑金加工就是金屬板材加工,主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等工序。
不銹鋼鈑金件加工大致工序有:剪切、折彎、扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接、表面處理等。鈑金件加工大致步驟如下:
設(shè)計(jì)鈑金件零件圖,詳細(xì)構(gòu)造鈑金件的結(jié)構(gòu),并且繪制展開圖,即結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開圖;
下料,下料的方式有多種,通常由幾種組合使用。a. 使用剪床剪出展開圖,即所需鈑金件的外形,長(zhǎng)寬尺寸,結(jié)合沖床及模具沖孔,切角等;b.沖床下料所需工時(shí)短,,利用沖床分步驟在板材上將零件展開后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形。c. 數(shù)控下料,通過編寫數(shù)控程序,數(shù)控機(jī)床根據(jù)程序沖制成形。此外還有激光下料,即使用激光切割。
翻邊攻絲 翻邊即是抽孔,即在較小的基孔上加工成稍大的孔,增加強(qiáng)度,防止滑牙,通常用于薄的鈑金加工。
沖床加工 沖床加工由相應(yīng)模具完成操作,如:沖孔切角、沖孔落料、沖凸包等加工方式。
壓鉚加工 通過沖床或者壓鉚機(jī)完成操作,如壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘。
不銹鋼的真空熱處理
不銹鋼真空熱處理是指將不銹鋼工件放在低于1個(gè)大氣壓的密閉容器(設(shè)備)中加熱和冷卻的熱處理。對(duì)于不銹鋼淬火或固溶化加熱(大于1000℃),可控制真空度在5~10Pa,回火或消除應(yīng)力處理加熱(小于700℃),可控制真空度在0.1~0.2Pa。在這種真空度條件下加熱,可有效地保護(hù)不銹鋼表面不產(chǎn)生前面述及的各類有害效果。
真空加熱特點(diǎn):加熱速度慢。在真空條件下加熱時(shí),工件的加熱過程只有熱輻射和工件本身的熱傳導(dǎo),不存在在空氣介質(zhì)中加熱的對(duì)流和介質(zhì)傳導(dǎo)作用,所以,在真空條件下的加熱速度要慢得多,工件實(shí)際溫度也要比爐溫儀表指示的溫度滯后得多。有試驗(yàn)研究證明,φ40mm的工件從880℃加熱到1020℃時(shí),工件到溫時(shí)間要比爐溫儀表指示到溫時(shí)間滯后15min。所以,真空加熱時(shí)的工件保溫時(shí)間要比在空氣中的加熱保溫時(shí)間長(zhǎng),在實(shí)際操作中,保溫時(shí)間可延長(zhǎng)1倍,或采取幾個(gè)臺(tái)階的加熱方式。