中藥提純?cè)O(shè)備廠家多重優(yōu)惠 天津龍鼎世紀(jì)

二次蒸汽繼續(xù)上升,經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內(nèi)作新

二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至完全溶出(提取液無色)，此時(shí)，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器，濃縮繼續(xù)進(jìn)行，直至濃縮成需要比重(1.2～1.34)的藥膏，放出被用。

芳香水從回流水管道回到動(dòng)態(tài)提取罐

回流循環(huán)：在提取過程中，產(chǎn)生的大量蒸汽從蒸汽排出口經(jīng)泡沫捕集器到熱交換器進(jìn)行冷凝，再進(jìn)冷卻器冷卻，液體回流到動(dòng)態(tài)提取罐內(nèi)。如此循環(huán)直至提取終止。提取液的排放操作：提取完畢后，藥液從罐體下放液口放出，經(jīng)管道過濾器濾過后用泵輸送到濃縮工段再進(jìn)行濃縮。提取揮發(fā)油的操作：在提取過程中，藥液蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝，再經(jīng)冷卻器冷卻后直接進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離，此時(shí)冷卻器的閥門通道需要關(guān)閉。分離的揮發(fā)油從油出口放出，芳香水從回流水管道回到動(dòng)態(tài)提取罐。

多功能提取濃縮機(jī)組安裝與調(diào)試

多功能提取濃縮機(jī)組安裝與調(diào)試：1、本設(shè)備一體化提取濃縮系統(tǒng)，安裝時(shí)要嚴(yán)格按照系統(tǒng)工藝進(jìn)行安裝，不可隨意更改。2、所有外接管口必須與設(shè)備管口吻合，以防出現(xiàn)死角影響系統(tǒng)循環(huán)。3、安裝蒸汽管路在設(shè)備2m內(nèi)應(yīng)具備三級(jí)有效減壓并在入口處安裝壓力表、安全閥起跳壓力范圍為0.315MPa。4、系統(tǒng)試機(jī)時(shí)，先檢查熱力式疏水器是否正常，并在蒸汽進(jìn)入前先打開疏水器邊的旁通閥，以防蒸汽管內(nèi)的銹垢通過夾套，隨冷凝水將疏水器堵塞。

中藥提取濃縮設(shè)備在提取時(shí)應(yīng)該值得注意的是：按多功能提取罐的工藝操作，藥材會(huì)在提取罐的底部形成冷堆，減少有效成分的提取量，造成藥材的浪費(fèi)。中藥提取濃縮設(shè)備適用于中藥、植物、動(dòng)物、食品、飲料、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、滲透、芳香油成分的提取及的回收等多種工藝。采用動(dòng)態(tài)提取濃縮，時(shí)間短，；本設(shè)備采用電加熱方式，自動(dòng)化程度高，罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。