不銹鋼多級泵參數(shù)性價比出眾

不銹鋼多級泵參數(shù)為臥式安裝,吸入口水平,排出口垂直向上。不銹鋼多級泵參數(shù)內(nèi)能量損失不銹鋼多級泵參數(shù)從原動機獲得的機械能只有一部分轉(zhuǎn)換為液體的能量而另一部分則由于泵內(nèi)消耗而損失。泵的　吸入　段、中段、排出段用拉緊螺栓聯(lián)結(jié)成一體。泵由泵體、葉輪、軸、導(dǎo)葉、導(dǎo)葉套和平衡盤等主要零部件組成。轉(zhuǎn)子的軸向力由平衡盤平衡。軸承采用滾動軸承，用黃油潤滑。軸封采用機械密封和填料密封。在填料密封的填料箱中通入有一定壓力的水，起水封作用。從驅(qū)動端方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

泵進口允許壓力小于0.6MPa。

按其使用范圍主要分為以下幾個類型：

D型：用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

DF型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃的腐蝕性液體。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)及確定電機的容量等。

DY型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃、粘度小于120厘泊的油類和石油產(chǎn)品。

設(shè)計上可以考慮的不銹鋼多級泵參數(shù)抗振減振的措施有：

a)   控制泵軸撓度在規(guī)定范圍內(nèi)。

b)   明確要求泵軸、葉輪等進行動、靜平衡試驗。

c)   要把多級泵的泵軸按剛性軸設(shè)計，工作轉(zhuǎn)速應(yīng)小于等于0.75倍的一階臨界轉(zhuǎn)速。

d)   葉輪與泵軸單級獨立定位，葉輪與泵軸采用過盈配合加熱裝配，以提高轉(zhuǎn)子組件的剛度和臨界轉(zhuǎn)速。

e)   泵軸、葉輪等選材時，選用材料本身質(zhì)量均勻性好的材料，選擇能夠保證材料橫斷面質(zhì)量均勻的材料供貨狀態(tài)和加工方法。

f)   設(shè)計合適的軸、徑向間隙，避免因轉(zhuǎn)子、定子非正常摩擦、軸向竄動而引發(fā)振動。

g)   采用平衡盤來平衡軸向力的多級泵，合理、正確設(shè)計平衡盤機構(gòu)。

具有自動調(diào)整軸向力作用的平衡盤裝置由于結(jié)構(gòu)尺寸太大, 而且需要一個泄壓回水管, 在受井徑限制的深井潛水泵中無法安裝, 所以軸向力平衡問題一直是高揚程深井潛水泵設(shè)計中的一個難題。D型不銹鋼多級泵主要零件材質(zhì)：主要零件的制造材料為：進水段、中段、出水段等承壓零件——普通鑄鐵、球墨鑄鐵或不銹鋼：葉輪——鑄鐵、鑄銅或不銹鋼：軸——碳鋼或不銹鋼。文獻[5]推出了一種軸向力平衡方法，將深井潛水泵的葉輪前蓋板直徑擴大到泵體內(nèi)壁邊緣, 使葉輪直徑在同樣的井徑條件下達到極大值, 同時葉輪后蓋板直徑適當(dāng)減小, 使葉輪上的軸向力完全平衡。

介紹了另外一種新型軸向力平衡裝置，它把一對動靜摩擦副裝于末級葉輪之后，動環(huán)隨葉輪旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)則不旋轉(zhuǎn)，端面密封副前面為末級葉輪出口的高壓液體，端面密封副之后與大氣壓或泵進口低壓區(qū)相通，靠密封形成高、低壓差平衡軸向力。這樣會使水流經(jīng)過彎頭進入DF型耐腐蝕多級離心泵葉輪時分布不均。該新型平衡軸封裝置，既能平衡軸向力，又基本上無泄漏，主要適用于深井潛水泵和節(jié)段式多級泵，采用該裝置后，泵總效率可提高3%-6%。