質(zhì)量缺點數(shù)的計算在SMT加工進(jìn)程中,質(zhì)量缺點的計算十分必要,它將有助于全體職工包含企業(yè)決策者在內(nèi),能了解到企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量狀況。然后作出相應(yīng)對策來處理、提高、安穩(wěn)產(chǎn)品質(zhì)量。其中某些數(shù)據(jù)可以作為職工質(zhì)量考核、發(fā)放獎金的參考依據(jù)。在回流焊接和波峰焊接的質(zhì)量缺點計算中,我們引入了國外的先進(jìn)計算辦法—PPM質(zhì)量制,即百萬分率的缺點計算辦法。

檢測是保證貼片機(jī)可靠性的重要環(huán)節(jié)。SMT測試技術(shù)的內(nèi)容非常豐富,基本內(nèi)容包括:可測試性設(shè)計;原材料進(jìn)貨測試;工藝測試和組裝后的零部件測試等??蓽y性設(shè)計主要是在芯片加工電路設(shè)計階段對PCB電路進(jìn)行可測性設(shè)計,包括測試電路、測試板、測試點分布、測試儀器等的可測試性設(shè)計。原材料進(jìn)貨檢驗包括對印刷電路板及元器件的檢驗,以及對焊膏、焊劑等SMT組裝工藝材料的檢驗。工序檢驗包括印刷、安裝、焊接、清洗等工序的工序質(zhì)量檢驗。構(gòu)件檢驗包括構(gòu)件外觀檢驗、焊點檢驗、構(gòu)件性能試驗和功能試驗等。

我們知道當(dāng)今許多電子產(chǎn)品的貼片元器件尺寸已經(jīng)趨于微小情況,除了日漸微小精美的貼片元件產(chǎn)品,元器件對生產(chǎn)加工自然環(huán)境的要求也日益苛刻。
防靜電。工作人員需穿戴防靜電衣、鞋,防靜電手環(huán)才能進(jìn)入車間,防靜電工作區(qū)應(yīng)配備防靜電地面、防靜電臺墊、防靜電包裝袋、周轉(zhuǎn)箱、PCB架等。
測爐溫。PCB板焊接質(zhì)量的好壞,與回流焊的工藝參數(shù)設(shè)置合理有著很大的關(guān)系。一般來說,一天需要進(jìn)行兩次的爐溫測試,,至少也要一天測一次,以不斷改進(jìn)溫度曲線,設(shè)置建議貼合焊接產(chǎn)品的溫度曲線。切勿為貪圖生產(chǎn)效率,節(jié)約成本,而漏掉這一環(huán)節(jié)。