運(yùn)維稀有金屬冶金設(shè)備診斷與狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)好貨源好價格

點(diǎn)巡檢作業(yè)區(qū)設(shè)計使用智能手機(jī)（內(nèi)置點(diǎn)檢APP）和小蘑菇智能傳感單元實現(xiàn)振動量、溫度、過程量、觀察量采集，現(xiàn)場照片和錄音等的收集。系統(tǒng)軟件與智能手機(jī)的通訊采用4G或WIFI方式，并且在程序設(shè)計上考慮了、回收數(shù)據(jù)的可靠性，使系統(tǒng)運(yùn)行快捷、方便。

點(diǎn)檢APP功能：

?適用于Android4.4以上版本、藍(lán)牙4.0的任何品牌的手機(jī)，只需要一個APP軟件即可完成日常的抄表、觀察量的點(diǎn)檢錄入工作；

?配合小蘑菇智能傳感器，還可實現(xiàn)振動值和FFT譜以及溫度的測量；

?路徑點(diǎn)檢：通過無線方式，從服務(wù)器上點(diǎn)檢計劃，并長期保存移動終端，無需重復(fù)。

IPMS系統(tǒng)與該公司實際需求結(jié)合而成產(chǎn)品必會產(chǎn)生一些知識產(chǎn)權(quán)，合作雙方共同享有這些知識產(chǎn)權(quán)并應(yīng)以合同約定的方式給予保護(hù)。

冶金煉鐵生產(chǎn)

煉鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備復(fù)雜、作業(yè)種類多、作業(yè)環(huán)境差，勞動強(qiáng)度大。煉鐵生產(chǎn)過程中存在的主要危險源有：、噪聲、高溫輻射、鐵水和熔渣噴濺與爆0炸、高爐煤氣、高爐煤氣燃燒、煤粉、機(jī)具及車輛傷害、高處作業(yè)危險等。根據(jù)歷年事故數(shù)據(jù)統(tǒng)計，煉鐵生產(chǎn)中的主要事故類別按事故發(fā)生的次數(shù)排序分別為：灼燙、機(jī)具傷害、車輛傷害、物體打擊、煤氣和各類爆1炸等事故。此外，觸電、高處墜落事故以及塵、病和慢性1氧化碳等職業(yè)病也經(jīng)常發(fā)生。導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因為：人為因素、管理原因和物質(zhì)原因三個方面。人為原因中主要是違0章作業(yè)，其次是誤操作和身體疲勞。管理原因中的是不懂或不熟悉操作技術(shù)，勞動組織不合理；其次是現(xiàn)場缺乏檢查指導(dǎo)，安全規(guī)程不健全，以及技術(shù)和設(shè)計上的缺陷。物質(zhì)原因中主要是設(shè)施(備)工具缺陷，個體防護(hù)用品缺乏或有缺陷；其次是防護(hù)保險裝置有缺陷和作業(yè)環(huán)境條件差。

領(lǐng)域范圍：

冶金工程的領(lǐng)域范圍，可分為兩大類：黑色冶金和有色冶金。

從研究方向冶金工程和技術(shù)性質(zhì)可細(xì)分為

：(1)冶金過程和材料合成的物理化學(xué)理論及應(yīng)用。

(2)礦物的資源綜合利用及冶煉過程中的環(huán)境保護(hù)。

(3)鋼鐵冶煉工藝、技術(shù)、裝備及生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計、施工等。

(4)凝固加工技術(shù)。

(5)冶金過程模擬仿1真。

(6)純潔鋼制造技術(shù)。

(7)鋼鐵制造流程的解析和綜合集成。

(8)有色冶金過程電化學(xué)冶金原理、工藝、技術(shù)的應(yīng)用、固態(tài)離子學(xué)及其相關(guān)理論在冶金和材料中的應(yīng)用。

(9)有色冶過程中濕法冶金和粉體工程。

(10)有色金屬功能材料的開發(fā)與應(yīng)用等。

稀有金屬冶金設(shè)備診斷與狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)

設(shè)備檢修是企業(yè)設(shè)備管理和生產(chǎn)組織中的重要活動之一也是近些年來事故多發(fā)和安全管理的重點(diǎn)管控作業(yè)。如何搞好設(shè)備檢修作業(yè)期間內(nèi)的安全管理研究出一套系統(tǒng)有效的適合于鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理方法對搞好新時期鋼鐵企業(yè)的安全管理工作意義重大。

鋼鐵生產(chǎn)工藝流程——煉鋼

鋼鐵企業(yè)的設(shè)備年修工程可概括為如下特點(diǎn)①檢修時間長通常在10-30天之間；②施工隊伍多參檢人員多。因為要在統(tǒng)一的時間內(nèi)對各工序同時進(jìn)行檢修施工一般要組織施工隊伍多達(dá)十幾個參加年修的檢修作業(yè)人員達(dá)上千人；③檢修場地狹小作業(yè)點(diǎn)位多被檢修設(shè)備多。許多設(shè)備問題需要在年修時處置且年修要集中在設(shè)備的周圍進(jìn)行部件更換、網(wǎng)管修復(fù)等作業(yè)施工作業(yè)區(qū)域較為集中；由于時間緊任務(wù)繁重主要設(shè)備的檢修多為立體交*作業(yè)；④與生產(chǎn)交*進(jìn)行。對于多爐座、多臺套設(shè)備的檢修，通常的安排是對逐個爐座依次進(jìn)行停產(chǎn)檢修所以除個別天數(shù)為全線停產(chǎn)外，大部分時間為部分設(shè)備在正常生產(chǎn)．部分設(shè)備在進(jìn)行檢修生產(chǎn)與檢修在同一區(qū)域交進(jìn)行；⑤天氣條件惡劣?？紤]到產(chǎn)品銷售的淡季以及生產(chǎn)工人勞動條件等原因，很多鋼鐵企業(yè)通常把年修時間安排到嚴(yán)寒或酷暑。