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螺桿分裝機在調(diào)節(jié)粉位的過程中灌裝精度　　　　 

螺桿分裝機上送粉方式采用的是自動方式和手動方式兩種：其中自動送粉方式是通過計算灌裝次數(shù)來控制送粉電機送粉時間，且灌裝次數(shù)、送粉時間、送粉電機旋轉(zhuǎn)速度均可調(diào)節(jié)；手動送粉方式是通過人為在觸摸屏開啟/關(guān)閉送粉電機來控制送粉量。　　　　

粉腔內(nèi)的粉位對分裝裝量影響很大，為達到較好的灌裝精度必須保證粉腔內(nèi)粉位能穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，但是由于藥粉的特性（流動性、吸濕性）以及可調(diào)節(jié)量（灌裝次數(shù)、送粉時間、送粉電機旋轉(zhuǎn)速度）多，自動送粉方式很難長時間保證粉位。注意發(fā)電機帶點部位的防塵、防潮、防腐蝕，確保帶電部位干凈，以防電氣故障。而手動方式是人為觀察可視窗內(nèi)粉位的高低，再去觸摸屏上啟動/關(guān)閉螺旋送料，由此反復直至粉位穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，但是由于對觸摸屏的安裝位置有一些特殊要求，如安裝位置空間大小、潔凈程度，其安裝位置與粉腔可視窗會有一定距離，因此在調(diào)節(jié)粉位的過程中，需要在粉腔與觸摸屏之間來回觀察和操作，工作繁瑣，而且過多或過少容易影響灌裝精度。

自動螺桿分裝機

把定量分裝到瓶子里，多用于西林瓶的分裝，還可應用于化妝品、食品行業(yè)的分裝。概述單頭高速螺桿分裝機實現(xiàn)了機電一體化、自動化程度在國內(nèi)同類產(chǎn)品中居水品。該分裝機采用電腦控制，觸摸屏中文菜單顯示，數(shù)控電機控制電路穩(wěn)定可靠并具有自動裝粉、手動裝粉、手動排放粉、倒瓶自動排出、無瓶不裝粉等功能。21世紀以來，人們的生活水平得到普遍提高，對各種商品的包裝要求也越來越高，這就從極大程度上帶動了包裝機械的發(fā)展。各部件清理、裝卸、調(diào)整簡單，維護方便。

螺桿分裝機的螺桿也是影響裝量的一個方面。尤其是螺桿的螺距。理論上說螺桿的螺距越小,則裝量相對于越好。但由于藥粉物理性質(zhì)的影響,太小的螺距對于流動性不好的藥粉,將影響裝量。裝量差異反而會越大。方法用滅菌棉簽在粉針ji分裝機表面直接擦拭取樣用純化水提取，檢測。根據(jù)一般上機器藥粉的物質(zhì)性質(zhì)。選擇螺距為8一1伍nn】的螺桿適宜。再有螺桿葉片的角度也會影響裝量。

螺桿分裝機的安裝也將影響裝量。分裝機的各部分機械連接都應該牢固,穩(wěn)定。分裝機清洗之后,重新安裝時,螺桿的安裝尤其重要。螺桿的安裝位置是影響裝量的重要因素。螺桿的末端應與料斗出口平行。螺桿偏上或者偏下分裝裝量都不會好。

分裝機安裝注意事項

1、機器開箱后，首先檢查隨機技術(shù)資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。

2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。

3、將各潤滑點加以新潤滑油。

分裝機使用、保養(yǎng)與安裝

1、因為本灌裝機是屬自動化機器，因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。

開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀，確實判明正常后再可開車。

3、每當機器進行調(diào)整后，一事實上要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。

4、機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，