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金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,從而具有不同的性能。塑膠真空電鍍鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用廣的金屬,而且鋼鐵顯微組織也為復(fù)雜,因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。
膠液的粘度與網(wǎng)線輥線數(shù)有一定的匹配關(guān)系,超出匹配區(qū)間太大會破壞膠的涂布狀態(tài),造成“白點”的產(chǎn)生和更嚴(yán)重的其它方面的影響,但在鍍鋁膜上似乎主要還是“白點”的產(chǎn)生更令人關(guān)注。UV,輻射,水性,粉末,溶劑 qo N N3s z。
軟包裝企業(yè)必須堅持涂布輥的定期清洗制度,掌握正確的涂布輥清洗方法。在生產(chǎn)滿白底或淺底色印刷膜時,要注意兩點,首先,生產(chǎn)前將刀、涂布輥、展平輥等徹底清洗。
鞋材真空鍍膜材料噴涂技巧, 大多數(shù)塑料在真空鍍膜之前,一般先要涂覆底涂層,主要原因是有以下幾點:
塑料在成型后,表面肯定有一定的粗糙度,真空鍍膜材料,比如有0.5μm的粗糙度。
真空鍍膜層很薄,很難掩蓋基材表面的凹凸不平,如果采用底涂技術(shù),光固化涂層厚度約10~20μm,涂層自身粗糙度在0.1μm以下,因此可大大提高鍍層的光亮度。
塑件表面如實反映模腔表面,因此電鍍塑件的模腔應(yīng)十分光潔,模腔表面粗糙度應(yīng)比制件表面表面粗糙度高1~2級。
分型面、熔接線和型芯鑲嵌線不能設(shè)計在電鍍面上。
澆口應(yīng)設(shè)計在制件厚的部位。為防止熔料充填模腔時冷卻過快,澆口應(yīng)盡量大(約比普通注射模大10%),好采用圓形截面的澆口和澆道,澆道長度宜短一些。
應(yīng)留有排氣孔,以免在制件表面產(chǎn)生氣絲、氣泡等疵病。