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真空電鍍?cè)绯霈F(xiàn)在上世紀(jì)八十年代末期,隨著真空電鍍的技術(shù)成熟,得到廣泛的應(yīng)用,如今的市場(chǎng)給真空電鍍廠家?guī)?lái)了的發(fā)展機(jī)遇,真空電鍍廠開(kāi)始增加投資,緊緊抓住發(fā)展的機(jī)遇,提高真空電鍍廠在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力。那么真空電鍍有什么特點(diǎn)呢?以下將為您介紹真空電鍍的三大特點(diǎn):1、制作的產(chǎn)品和工藝符合國(guó)家環(huán)保要求2、應(yīng)用范圍廣,可使用在很多不同材質(zhì)的物體上,其在工件真空鍍膜條件下涂上一層膜,可用在:如、鋼、鋅合金材料等。3、具有很好的顏色控制性,可以任意控制,外表鮮艷,有很強(qiáng)的金屬質(zhì)感。4、真空電鍍的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異。一般情況下,普通的PC材質(zhì)工件百格能達(dá)到4-5B,耐磨力達(dá)300圈。
1. 加強(qiáng)來(lái)料檢查,對(duì)來(lái)料產(chǎn)品孔洞,砂眼,麻點(diǎn),刮花,缺損及拋光效果嚴(yán)峻把關(guān),強(qiáng)化前處理,去向產(chǎn)品表面的油污。2. 嚴(yán)峻把關(guān)加工流程操作,從產(chǎn)品掛架清洗到產(chǎn)品入爐電鍍前,每道工序必須有QC品檢OK方可實(shí)行下道工序。入爐前產(chǎn)品掛架要根據(jù)產(chǎn)品大小形狀挑選合理掛具和掛架辦法。3. 入爐真空電鍍時(shí)間的把控,嚴(yán)峻按的時(shí)間,足分足秒,使電鍍膜層抵達(dá)均勻統(tǒng)一。4. 產(chǎn)品出爐后由QC一一品檢,檢查產(chǎn)品色彩是否統(tǒng)一,有無(wú)遮擋或起泡變形現(xiàn)象。5. 對(duì)每一爐電鍍產(chǎn)品進(jìn)行48小時(shí)人工汗檢驗(yàn)和耐磨檢驗(yàn)。
7.燒焦發(fā)黑,形成燒焦發(fā)黑的原因可能有下列幾種:(1)電流密度太大。(2)溫度不在工藝范圍內(nèi)。(3)鍍液中主鹽的濃度太低。(4)添加劑比例失調(diào)。(5)鍍鉻槽電流波形有問(wèn)題。8.低電流密度區(qū)(低電位)不亮,形成低電流密度區(qū)不亮的原因可能有下列幾種:(1)鍍液中金屬雜質(zhì)污染,如鍍鎳中銅、鋅、鉛雜質(zhì)的污染。(2)光亮劑比例失調(diào)或光亮劑的質(zhì)量存在問(wèn)題。(3)掛具接觸不良或掛具使用時(shí)間較長(zhǎng)。(4)電流密度不在工藝范圍內(nèi)。
電鍍工藝已經(jīng)普遍成為工件表面處理的方式,通過(guò)電鍍可以對(duì)產(chǎn)品的性能進(jìn)行改變,還能提高產(chǎn)品的美觀度。隨著近年電鍍技術(shù)的不斷提高,電鍍工藝的精髓更是從各種電鍍件的效果發(fā)揮得淋漓盡致。接下來(lái)我們對(duì)各種電鍍效果進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解。一種是局部電鍍,該工藝的特點(diǎn)表現(xiàn)在通過(guò)采用不同的方式使得成品件的表面局部沒(méi)有電鍍的效果,與有電鍍的部分形成反差,形成的設(shè)計(jì)風(fēng)格。二種是蝕紋電鍍,蝕紋電鍍可以實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面具有不同效果的蝕紋方式。第三是高光電鍍,高光電鍍可以使工件的表面獲得良好的拋光。亞光電鍍是電鍍效果常用的一種工藝,其效果和高光電鍍大同小異。三是彩色電鍍,通過(guò)不通顏色的電鍍?nèi)芤海诠ぜ谋砻娉练e的金屬反射出不同的光澤。