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東莞化工廢氣處理工程的行業(yè)須知「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-04 19:07  








怎么選擇有機(jī)廢氣處理設(shè)備?

怎么選擇有機(jī)廢氣處理設(shè)備? 隨著工業(yè)的發(fā)展和城市人口的增長,人們在生產(chǎn)和生活中排放的各種污染物越來越多,而有機(jī)廢氣污染物對環(huán)境和人們身體健康的影響在尤為嚴(yán)重。目前國內(nèi)外治理有機(jī)廢氣,通常采用活性炭吸附法,直接燃燒法,催化燃燒法,蓄熱式催化燃燒法等。蘇州東莞盈浩給大家介紹如何選擇有機(jī)廢氣處理設(shè)備。 活性炭吸附箱(回收溶劑法):該設(shè)備適合廢氣濃度低于2000毫克以下,溫度為常溫。且廢氣中含有的溶劑為單一品種。若溫度在50度到100度之間,可選配氣體冷卻裝置來降低廢氣溫度,使之達(dá)到活性炭吸附狀態(tài)。該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于運(yùn)行費(fèi)用低,能回收溶劑,創(chuàng)造價(jià)值。 直接燃燒法:該設(shè)備由于直接燃燒時(shí)使用柴油或,液化氣。運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用極高,形成極大的資源浪費(fèi),不主張使用該設(shè)備。以前該設(shè)備曾用于烘道:如彩涂線上的廢氣,一來可以凈化廢氣,二來可以在燃燒過程中產(chǎn)生的熱量用于烘道加熱。但近年來,由于催化燃燒裝置的大量運(yùn)用,已逐漸被催化燃燒所替代,如:華西彩涂線上采用2套催化燃燒裝置。


廢氣處理設(shè)備主要有那幾種

廢氣處理設(shè)備主要有那幾種 1、VOCS廢氣處理設(shè)備 吸收設(shè)備吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進(jìn)行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。VOCS廢氣處理設(shè)備分為吸收、吸附、燃燒及催化凈化、光催化和生物凈化、低溫等離子體等多種處理工藝。設(shè)備利用多種工藝技術(shù),通過回收或去除減少工業(yè)排放氣體的有害成分,達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化廢氣的目的。 2、PP噴淋塔廢氣處理設(shè)備 噴淋塔工作原理:當(dāng)氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔,然后均勻地通過均流段上升到級填料吸收段,在填料的表面上,氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),未完全吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進(jìn)入級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出,形成無數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到第二級填料段、噴淋段進(jìn)行與級類似的吸收過程。 第二級與級噴嘴密度不同,噴液壓力不同,吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯貯時(shí)間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。對于某些化學(xué)活潑性較差的酸性氣體,尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的上部是除霧段,氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來,經(jīng)過處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管放入大氣。 3、催化燃燒廢氣處理設(shè)備 催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng),催化燃燒是借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能,同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面提高反應(yīng)速率,使其在較低的起燃溫度200-300℃下進(jìn)行無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,并放出大量的熱量。


現(xiàn)代工業(yè)中廢氣治理措施推薦

現(xiàn)代工業(yè)中廢氣治理措施推薦 1、吸附法 這種廢氣處理技術(shù)主要是將物理吸附手段運(yùn)用過來,借助于具有較強(qiáng)吸附能力的固體吸附劑來對工業(yè)廢氣中的污染物質(zhì)進(jìn)行吸收,促使污染氣體得到有效凈化。其中,活性炭、硅膠等都是經(jīng)常使用到的固體吸附劑材料。 據(jù)了解,該處理技術(shù)不需要復(fù)雜的設(shè)備,運(yùn)行管理難度較小,能夠有效處理凈化多種工業(yè)廢氣,因此被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)階段的工業(yè)廢氣處理領(lǐng)域。但需要注意的是,本種處理技術(shù)需要較高的運(yùn)行投資成本,且需要對填料及時(shí)更換,否則就會降低凈化效果,甚至還會有二次污染問題出現(xiàn)。 2、吸收法 吸收法是將化學(xué)方式運(yùn)用過來,在特殊化學(xué)藥劑的支持下,對工業(yè)廢氣中的污染物質(zhì)進(jìn)行吸收和溶解,然后從吸收劑中分理出不同物理特性的污染物,統(tǒng)一科學(xué)的處理,達(dá)到凈化工業(yè)廢氣的目的。實(shí)踐研究表明,如果工業(yè)廢氣具有較高的污染物濃度、氣體壓力以及較低的氣體溫度,則可以采取本種處理技術(shù)。但其難以回收處理過的吸收藥劑,導(dǎo)致本種處理技術(shù)的應(yīng)用范圍大大縮小。 3、催化燃燒法 工業(yè)廢氣中很多污染物的出現(xiàn),主要原因就在于沒有充分燃燒工業(yè)原料。而催化燃燒法將特定的催化劑運(yùn)用過來,可以更加充分的燃燒廢氣,消除掉有毒有害物質(zhì),避免污染到大氣環(huán)境。本種技術(shù)難以有效回收利用污染物,經(jīng)濟(jì)效益較差。 4、生物法 如果工業(yè)廢氣中存在有機(jī)污染物質(zhì),且具備可生化性,則可以運(yùn)用生物法。生物法在氣體脫臭處理方面具有較大優(yōu)勢,相較于常規(guī)處理技術(shù),生物法不需要復(fù)雜的設(shè)備和較高的投資成本,且二次污染問題不會出現(xiàn)。但需要注意的是,廢氣濃度較低,且污染物質(zhì)能夠生物降解,方可以采用本種處理技術(shù)。


如何選擇有機(jī)廢氣處理設(shè)備?

如何選擇有機(jī)廢氣處理設(shè)備? 隨著工業(yè)的發(fā)展和城市人口的增長,人們在生產(chǎn)和生活中排放的污染物越來越多,有機(jī)廢氣污染物對環(huán)境和人類健康的影響尤為嚴(yán)重。目前國內(nèi)外常用活性炭吸附法,直接燃燒法,催化燃燒法,蓄熱式催化燃燒法等處理有機(jī)廢氣,本文介紹了如何選擇有機(jī)廢氣處理設(shè)備。 1、活性炭吸附槽(回收溶劑法):該裝置適用于廢氣濃度低于2000 mg,室溫溫度下,廢氣中所含溶劑種類單一,溫度在50~100度之間,可選用氣體冷卻裝置降低廢氣溫度,使其達(dá)到活性炭的吸附狀態(tài)。該裝置的優(yōu)點(diǎn)是操作成本低,可回收溶劑,并可創(chuàng)造值。 2、直接燃燒法:該設(shè)備是由于使用柴油或直接燃燒而產(chǎn)生的液化氣體。運(yùn)營成本極高,造成資源的極大浪費(fèi),不提倡使用設(shè)備。以往,該設(shè)備主要用于烘焙通道,如彩色涂布線上的廢氣,可凈化廢氣,也可用于燃燒過程中加熱烤箱。然而,近年來,由于催化燃燒裝置的廣泛應(yīng)用,催化燃燒已逐漸被催化燃燒所取代,如:華西彩涂線采用兩套催化燃燒裝置。 3、催化燃燒裝置(電加熱式):該裝置適用于2000毫克至6000毫克的廢氣濃度?;驈U氣溫度大于180度(在此溫度下,廢氣濃度可小于2000毫克)。如果溫度在120~150之間,也可以通過換熱器的換熱來提高溫度,從而達(dá)到節(jié)能的目的。然而,有害于催化劑的成分,如廢氣中的硫,不適合于設(shè)備使用。該設(shè)備存在電熱能耗高、啟動功率高、適用范圍有限等缺點(diǎn)。 4、催化然燒裝置(紅外加熱式):該裝置與上述使用功能完全相同,只有在加熱方式下才作了重大變革,該裝置是電加熱室催化自然發(fā)火裝置的替代裝置,優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能,其能耗僅為電加熱室的一小部分,特別適用于大風(fēng)量、高濃度廢氣的使用。例如,30000風(fēng)量的催化燃燒裝置采用電加熱方式,啟動功率達(dá)幾百千瓦,而采用紅外加熱法啟動的液化氣體僅10公斤以上。


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