【廣告】
蘇州嘉吉斯機械專業(yè)從事精密機床和刀具的研發(fā)、銷售和技術(shù)服務(wù)工作,歡迎新老客戶來電咨詢!
批量生產(chǎn)效率優(yōu)勢
一臺普通車床需要一個熟練的操作工人。由于使用手動三爪卡盤,并且測量時必須停車后手工測量,加工效率低下。在批量生產(chǎn)、使用液壓卡盤或彈簧夾頭夾緊工件的前提下,一個不懂任何技術(shù)的工人可以至少同時操作兩臺數(shù)控車床。2、數(shù)控車床可以通過多坐標(biāo)連接處理復(fù)雜的工件而不會產(chǎn)生阻力3、數(shù)控車床受限制較少,可適當(dāng)調(diào)整數(shù)控程序及相應(yīng)參數(shù),實現(xiàn)不同零件的加工。生產(chǎn)效率是使用普通車床的4倍以上。
斜床身數(shù)控車床廠家詳解數(shù)控機床的精度指標(biāo)
分度精度
分度精度是指分度工作臺在分度時,實際回轉(zhuǎn)角度與指令回轉(zhuǎn)角度的差值。分度精度既影響零件加工部位在空間的角度位置,也影響孔系加工的同軸度等。
加工精度
近年來,伴隨著數(shù)控機床的發(fā)展和機床結(jié)構(gòu)特性的提高,數(shù)控車床的性能與質(zhì)量都有了大幅度的提高。中等規(guī)格的加工中心,其定位精度普通級達(dá)到(±0.005∽±0.008)mm/300mm,精密級達(dá)到±0.001∽±0.003mm/全程;普通級加工中心的加工精度達(dá)到±1.5μm,超精密級數(shù)控車床的加工圓度已經(jīng)達(dá)到0.1μm,表面粗糙度為Ra0.3μm。斜床身數(shù)控車床試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備1、斜床身數(shù)控車床幾何精度檢驗合格后,需要對整機進行清理。
合理選擇夾具
1、盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用夾具;
2、零件定位基準(zhǔn)重合,以減少定位誤差。
確定加工路線
加工路線是指數(shù)控機床加工過程中,刀具相對零件的運動軌跡和方向。
1、應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;
2、應(yīng)盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時間。
加工路線與加工余量的聯(lián)系
目前,在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用斜床身數(shù)控車床加工時,則需注意程序的靈活安排。