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油水密度差一般應大于0.05，非乳化的含油污水，采用旋流器除油才能獲得較高校率的除油效果。而乳化的含油污水采用旋流器除油時應先進行破乳處理。旋流器分離出的油珠較徑一般在15μm以上。

旋流除油器廣泛適用于原來的油脫水，含油污水處理，亦可用于化工、機械、煉油、油港、輪船、海洋平臺 及環(huán)保行業(yè)的含油污水處理和存在比重差的液液分離場合，高濃度時可二級串聯(lián)使用。

設(shè)備的操作

設(shè)備的操作為手動控制方式。

1.開機程序

a. 打開排油腔反沖洗閥、打開排氣閥、再慢慢打開進水閥、出水閥，關(guān)閉其他所有閥門。

b.啟動提升泵，具有一定壓力的含油污水進入旋流器，調(diào)整進水閥和出水閥的開啟度，確保排除容器和管匯中空氣，使容器整個腔內(nèi)充滿水。

c.當排氣管中有液體溢出時，關(guān)閉排氣閥。

d.慢慢打開排油閥，設(shè)備進入正常運行狀態(tài)。

調(diào)節(jié)旋流器出水口、排油閥，使得進水/出水壓降約為0.35MPa左右。

設(shè)備停機

a.關(guān)閉與設(shè)備相連的泵。

b.關(guān)閉旋流器進水閥、排油閥、出水閥。

2.4.故障診斷與維修、維護

當旋流器使用一定時間后，如發(fā)現(xiàn)其出水水質(zhì)惡化或除油效率降低或設(shè)備腔體內(nèi)部發(fā)出怪聲，所致原因及修理辦法如下：

·供給旋流器的流量不合適，應對其作相應調(diào)整。

·檢查設(shè)備是否超工作范圍運轉(zhuǎn)，是否在正常工作壓力、壓差下運行，如不是，應對設(shè)備重新調(diào)試使其正常。

·打開旋流器腔體，檢查旋流腔、尾錐等有無磨損或損壞，如有應立即更換，同時檢查O型橡膠密封圈是否損壞，必要時需更換。

藥液使用

    向待處理的含油廢水中投加1％～2％的PAC溶液，投加量為15～30ppm，適度攪拌3～5分鐘，使其分散均勻；再向其中加入稀釋好的油絮凝劑溶液，投加量為10～20ppm，攪拌3～5分鐘，然后以一定的速度梯度逐漸停止攪拌，然后使其自然沉降，即可使固液分離，水中的油和懸浮物隨之去除。

對已有處理設(shè)施的單位，原有的處理流程不必作較大的改動可在含水量油污水管道的不同點用定量泵注入。投藥時應先加電解質(zhì)類凝聚劑，后加油絮凝劑。

使用時應注意以下幾個問題：

（1）油絮凝劑在處理含水量油污水時必須與電介質(zhì)類凝聚劑配合使用。向含水量油污水中先投加電介質(zhì)類凝聚劑，然后再加油絮凝劑，次序不能顛倒，也不能混合在一起投加。