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吹塑制品進人擠出機的機筒,旋轉(zhuǎn)的螺桿把原料加熱、擠壓、翻動, 塑化成熔融態(tài);熔料被擠壓、推移經(jīng)模具擠出成型制品型坯;再經(jīng)制品成型模具夾住閉合,吹入壓縮空氣,吹脹型坯緊貼在模具型腔壁上,經(jīng)冷卻定型、開模,完成中空制品的擠出吹塑成型生產(chǎn)。
1 -原料塑化擠出機部分;2進氣裝置;3-型坯成型模具.; 4-吹塑型坯成型制品部分;5-合模裝置。 6-控制系統(tǒng)
吹塑制品的分類:工業(yè)制件兩類。其中容器包括:包裝容器,大容積儲桶 / 儲罐,以及可折疊容器。但隨著吹塑工藝的成熟,工業(yè)制件的吹塑制品越來越多,應(yīng)用范圍也日益廣泛。
目前, 吹塑制品用制品的消耗量增長主要是由新型加工技術(shù)的改進所致,如多層型坯擠出、雙軸擠出、非軸對稱吹塑等。表 2 列出了部分吹塑制品的應(yīng)用及其性能要求。
了解吹塑制品的性能,分清辨別是否有毒。主要看塑料是用什么材料制成的,制品里邊有無添加增塑劑、穩(wěn)定劑等塑化劑。首先,塑料瓶屬于勞動密集型行業(yè),當前人力成本不斷上升,對于塑料瓶企業(yè)來說,人工成本成了巨大壓力。一般市場出售的塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壺等多為聚乙稀塑料制成,用手摸起來有潤滑感、表面象一層蠟、燒、火焰黃色并有蠟狀物滴落,同時有石蠟氣味,這種塑料無毒。工業(yè)用包裝塑料袋或塑料容器,大多用聚制成,里面加入含鉛鹽穩(wěn)定劑等塑料助劑,用手摸時,發(fā)粘、不燒、離火即熄滅、火焰呈綠色,而且份量較重,這種塑料有毒。
吹塑制品的拉伸介紹 拉伸過程
拉伸實際是高分子鏈在玻璃化溫度 以上(熔點以下)在外力作用下發(fā)生的定向作用。緊隨拉伸動作之后的吹漲實際也是雙向拉伸作用。
拉伸與成型效果
經(jīng)過拉伸、吹塑的瓶子,其壁厚均勻性更佳,由于快速進行的豎向拉伸,保證了“底厚壁薄”的技術(shù)要求,瓶頸處再也沒有“積料現(xiàn)象”。但如果瓶坯預(yù)熱不充分,或吹瓶模冷卻效果差,也會造成很大偏差。
由于定向以及因定向而使分子鏈間吸引力增加,拉伸后經(jīng)過冷卻定型的瓶壁的抗張強度、拉伸強度、抗沖強度都有很大的提高,這些對產(chǎn)品在堆垛、運輸過程中的安全性很有作用。
經(jīng)過拉伸后,由于分子鏈作定向、近乎規(guī)整的排列,反映在瓶壁外觀上是光澤增加,透明度增加。
吹塑產(chǎn)品有哪些優(yōu)勢與特點
具有較好的使用性能
吹塑中,型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓,多數(shù)為0.2—1.0MN。下吹脹的,因而制品的殘余應(yīng)力較小,耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高,因此,具有較好的使用性能。特別是PP、PA、PET制品,加工溫度在280℃以上,在選著色劑時一方面要注重顏料的耐熱度,一方面要考慮顏料的耐熱時間,通常要求耐熱時間為4—10rain。而在注射成型中,熔體要在高壓(15—140yPa)下通過模具流道與澆口,這會導致應(yīng)力分布不均勻。