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      二、利用系統(tǒng)中的壓縮機進行自抽真空試驗對于較大的制冷系統(tǒng)通常用這種方法進行真空試驗，采用系統(tǒng)中的壓縮機進行自抽真空的，具體操作步驟如下：

　?。?）首先將排氣截止閥桿順時針選到底，使系統(tǒng)在壓縮機的排氣口失去循環(huán)通道。

　?。?）逆時針旋下排氣截止閥多用通道的細牙螺塞，使排氣口與大氣相通。

　?。?）打通系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門。

　　（4）短接低壓繼電器的觸點，臨時性撤去保護功能。

　?。?）啟動壓縮機，使系統(tǒng)內(nèi)的空氣排入大氣。

　　（6）觀察低壓端的真空表，直至真空壓力表的讀數(shù)達到--0.1MPa，適當時間后將排氣截止閥桿旋轉(zhuǎn)退出并旋緊。

　?。?）保持18~24h，如真空度沒有變化即為合格。

 壓縮機制冷系統(tǒng)中水分的主要來源，冷庫壓縮機廠家介紹，制冷系統(tǒng)中水分的主要來源：制冷劑的質(zhì)量低劣，目前市場有些散裝制冷劑，其價格便宜，質(zhì)量低劣。水分，雜質(zhì)多，純度低，沸點高。夏季使用空氣打壓檢漏，空氣中的水蒸氣被壓縮，冷卻后變成液態(tài)水。安裝維修操作不規(guī)范，致使系統(tǒng)中含有過量水分。日照冰科制冷設備廠家生產(chǎn)冷庫門、冷庫板、制冷機組、制冷壓縮機等等。

8、閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動電磁閥．向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置，并隨著時間的推移，逐級增載。同時觀察吸氣壓力，通過調(diào)節(jié)膨脹閥，使吸氣壓力穩(wěn)定在0.36～0.56MPa制冷機組。

9、壓縮機運行以后，當潤滑油溫度達到45制冷機組℃時斷開電加熱器的電源，同時打開油冷卻器的冷卻水的進、出口閥，使壓縮機運行過程中，油溫控制在40～55制冷機組℃范圍內(nèi)。