云南防腐鋼管廠家近期行情「華油管道」

防腐鋼管的制造和儲存

防腐鋼管的制造和儲存：

（1）防腐鋼管噴漆前必須對基礎(chǔ)鐵的表面進(jìn)行Sa2.5級處理。嚴(yán)禁在施工過程中引入水，灰塵和油，以確保油漆質(zhì)量。

（2）涂料比例為：A組分（基材），B組分（固化劑）= 9kg涂料：1kg固化劑（或按我廠比例施工）。

（3）施工配比方法是：將組分A敞開，將組分B加入組分A中，并充分?jǐn)嚢杌旌衔?。老?0分鐘后，即可上漆。

（4）這種材料必須匹配后立即使用，配比后的涂料必須在六個(gè)小時(shí)內(nèi)使用。未完成的材料應(yīng)密封保存。

（5）在雨天或相對濕度大于75度時(shí)應(yīng)停止施工。對于腐蝕性介質(zhì)較嚴(yán)重的地方，建議多次涂刷。

（6）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，以防止陽光直射，隔離火源并遠(yuǎn)離熱源。

（7）防腐鋼管儲存期為十二個(gè)月。期限到期后，應(yīng)檢查各種技術(shù)指標(biāo)。

防腐鋼管為大家解析其為什么廣受歡迎？

隨著人們對管道內(nèi)、外腐蝕問題重視程度的日益提高，各種有機(jī)、無機(jī)防腐涂料在管道防腐施工中的應(yīng)用越來越廣泛，各種防腐技術(shù)亦日趨完善，并取得了顯著的防腐效果，尤其是管道外防腐施工，如煤瀝青涂料、環(huán)氧涂料、膠帶、黃夾克等。但是，管道內(nèi)壁的防腐施工，由于焊縫附近管道內(nèi)表面的防腐問題即內(nèi)補(bǔ)口問題一直未得到解決，嚴(yán)重地阻礙了各種涂層在管道內(nèi)防腐中的應(yīng)用。

供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐 蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿.IPN8710底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。

3PE防腐鋼管的防腐層過薄的原因有哪些？

撓度問題

鋼管撓度過大，可以導(dǎo)致PE膜片發(fā)生寬窄變化，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)壓不上邊的問題，局部PE層數(shù)達(dá)不到規(guī)定、沿螺旋線分布有厚度不足部位；嚴(yán)重時(shí)，膜片受到周期性過度牽引，這種作用的后果是膜片的寬度及厚度產(chǎn)生周期性變化，可能導(dǎo)致鋼管某個(gè)相位區(qū)間防腐層厚度整體不足，而對角相位厚度整體加大。鋼管撓度越大、涂裝作業(yè)速度越快，這種問題就越嚴(yán)重。如果沒有有效措施限制鋼管徑向大幅紋動(dòng)，好的解決方法是將撓度大的管子集中起來，以足夠低的涂裝速度進(jìn)行作業(yè)。