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河北燃?xì)馊垆X爐報(bào)價(jià)咨詢客服

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-21 07:18  
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視頻作者:新泰市隆達(dá)工業(yè)爐有限公司






燃?xì)馊垆X爐采用蓄熱式燃燒器的優(yōu)點(diǎn)



燃?xì)獠粨Q向熔鋁爐的優(yōu)勢(shì):降低機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資。因?yàn)槭〉羧剂蠐Q向閥,相對(duì)的管路系統(tǒng)軟件、電子控制系統(tǒng)還可以簡(jiǎn)單化。同換向儲(chǔ)熱式燒嘴對(duì)比可節(jié)省項(xiàng)目投資25%~30%,針對(duì)應(yīng)用熱發(fā)生爐煤氣的熔鋁爐,這些方面的優(yōu)勢(shì)更加突顯;不容易產(chǎn)生因換向造成的燃?xì)饴p和黑爐狀況,可節(jié)省燃料、減少熔融時(shí)間;管路系統(tǒng)軟件簡(jiǎn)單化,面積小,更適合舊爐更新改造;燃?xì)鉄o需換向,機(jī)械故障少,應(yīng)用可以信賴。燃?xì)獠粨Q向儲(chǔ)熱式燒嘴的缺陷:當(dāng)燒嘴數(shù)量年少,火苗不可以填滿爐內(nèi),溫度控制勻稱性越差;同換向燒嘴對(duì)比火苗剛度差;當(dāng)燃料與氣體混和不太好時(shí),會(huì)導(dǎo)致有機(jī)化學(xué)乙醇燃燒;當(dāng)U形火苗短路故障時(shí),離爐溫度過高;本設(shè)備的主要特點(diǎn)充分利用了煙氣的熱能直接內(nèi)反射到坩堝內(nèi),使鋁液得到了充分的熔化,坩堝上表面與空氣割離,使表面熔液上下一至。這種都將會(huì)會(huì)減少燃料使用率,危害環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果。




       采用高溫環(huán)境空氣燃燒信息技術(shù)  高溫空氣燃燒改變了傳統(tǒng)的燃燒方式,采用煙氣再循環(huán)方式或燃料爐直接噴射燃燒。

      主要表現(xiàn)為通過陶瓷蜂窩體的助燃空氣預(yù)熱至1000℃以上,以適當(dāng)?shù)乃俣葒娙霠t內(nèi),在高速夾帶攪拌作用下與爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物混合,在低氧濃度(5%~6.5%)流體中稀釋和燃燒空氣中的氧氣。高溫空氣條件下燃燒可實(shí)現(xiàn)低空氣系數(shù)燃燒,降低鋁的氧化損失。  

      蓄熱式燃燒系統(tǒng)主要包括一對(duì)燃燒器與蓄熱器,換向裝置,控制系統(tǒng)和管道系統(tǒng)。  當(dāng)爐氣溫度為1000~1200℃時(shí),助燃系統(tǒng)空氣環(huán)境溫度可預(yù)熱至800~1000℃,與使用間壁式空氣換熱器的燃油熔鋁爐相比可節(jié)約生產(chǎn)燃料50%左右。 

       燃燒器出口混合氣體的實(shí)際噴射速度約為60m/s~火焰長(zhǎng)度約為2.5~3m,火焰直徑約為0.5~0.7m。爐內(nèi)燃燒器成對(duì)切換,高溫區(qū)頻繁交換,保證爐內(nèi)溫度均勻。


它還可能導(dǎo)致剝落。 因此,與鋁液接觸的襯里材料須具有高的化學(xué)穩(wěn)定性和盡可能少的浸漬。    因此,在鋁合金的熔煉過程中,隨著熔渣量的增加,鋁的熔損也增加,熔渣的量與熔煉溫度,裝料狀態(tài),生產(chǎn)工藝等因素有關(guān)。    減少蓄熱式熔鋁爐中鋁渣的措施:    (1)合理的爐膛幾何形狀和加料順序;    (2)嚴(yán)格控制冶煉溫度,防止過熱,火焰噴霧應(yīng)有一定角度,以利于快速熔化,縮短熔化時(shí)間;    蓄熱式熔鋁爐的修復(fù)可分為熱修復(fù)和冷修復(fù)。 熱修復(fù)通常是緊急修復(fù)。 它是為了減少或停止燃料(或電能)的供應(yīng),但是爐子的溫度仍然很高,修理爐子的損壞部分以維持爐子的正常生產(chǎn)。 停爐并冷卻后進(jìn)行的維修稱為冷維修。 冷修通常是有計(jì)劃的維修,并且應(yīng)消除爐中的所有缺陷。燃?xì)馊垆X爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了設(shè)備的性能優(yōu)良:1、燃料清潔使用作為燃燒的物料,或使用輕質(zhì)的柴油作為燃燒的物料,較為清潔,可以提高車間的清潔度,管理起來也是非常的方便。




操作前必須做的準(zhǔn)備工作

1、仔細(xì)閱讀《蓄熱式熔鋁爐自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)操作說明書》,了解各部件的名稱、功能和作用,清楚控制柜面板和觸摸屏各按鈕的功能。牢記:任何時(shí)候,點(diǎn)啟動(dòng)時(shí),務(wù)必打開爐門!

2、通過觸摸屏“參數(shù)設(shè)置”,調(diào)整各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)到合適數(shù)據(jù)。

3、保持冷卻風(fēng)機(jī)一直處于開啟狀態(tài),直至爐腔溫度低于750℃為止,




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